Sandgietwerk is die proses waar metaal verhit word totdat dit gesmelt is. Terwyl dit in gesmelte of vloeibare toestand is, word dit in 'n vorm of houer gegiet om die gewenste vorm te skep. Ons het gevind dat ons die gietstukke van hoë gehalte, sterkte en draagbaarheid kan vervaardig deur versigtig te kies van legerings en die beproefde metodes vir hittebehandeling toe te pas. Die gietproses is beter om dele te maak waar binneholtes benodig word.
Sandgietstukke word dikwels in die industrie gebruik (motor, lugvaart, hidroulika, landboumasjinerie, treintreine, ens.) Om onderdele te vervaardig wat bestaan uit yster, staal, brons, koper en soms aluminium. Die gekose metaal word in 'n oond gesmelt en in 'n vormholte gevorm wat uit sand gevorm word. Sandgietwerk word gebruik omdat dit goedkoop is en die proses relatief eenvoudig is.
▶ Met die hand gevormde vermoëns van sandgiet:
• Maksimum grootte: 1 500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleransies: op aanvraag of standaard (ISO8062-2013 of Chinese standaard GB / T 6414-1999)
• Vormmateriale: groen sandgietwerk, gietvormsandgietwerk.
▶ Vermoeë van sandgietwerk deur outomatiese gietmasjiene:
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Verdraagsaamhede: op aanvraag of volgens standaard (ISO8062-2013 of Chinese standaard GB / T 6414-1999)
• Vormmateriale: groen sandafgietsel, harsbedekte gietafgietsel vir sanddop.
▶ Grondstowwe beskikbaar vir sandgietery by RMC:
• Grys Yster: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Rekbare yster of nodulêre yster: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wit yster, gekompakteerde grafietyster en smeebare yster.
• Aluminium en hul legerings
• Koper, rooi koper, brons of ander koper-gebaseerde metale
• Ander materiale volgens u unieke vereistes of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-standaarde
| Vermoeë vir rolverdeling by RMC | ||||||
| Rolverdeling proses | Jaarlikse kapasiteit / ton | Belangrikste materiale | Gooi gewigte | Dimensionele verdraagsaamheidsgraad (ISO 8062) | Hitte behandeling | |
| Groen sand giet | 6000 | Gietijster, Gietbare yster, Giet aluminium, koper, gegote staal, vlekvrye staal | 0,3 kg tot 200 kg | CT11 ~ CT14 | Normalisering, blus, temper, uitgloeiing, vergassing | |
| Skulpvorm giet | 0,66 lbs tot 440 lbs | CT8 ~ CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Waterglas giet | 3000 | Vlekvrye staal, koolstofstaal, staallegerings, koper, gegote aluminium, dupleks vlekvrye staal | 0,1 kg tot 50 kg | CT5 ~ CT9 | |
| 0.22 lbs tot 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg tot 50 kg | CT4 ~ CT6 | |||
| 0,11 lbs tot 110 lbs | ||||||
| Verlore skuim giet | 4000 | Grys yster, rekbare yster, staallegerings, koolstofstaal, vlekvrye staal | 10 kg tot 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 tot 660 pond | ||||||
| Vacuum Casting | 3000 | Grys yster, rekbare yster, staallegerings, koolstofstaal, vlekvrye staal | 10 kg tot 300 kg | CT8 ~ CT12 | ||
| 22 tot 660 pond | ||||||
| Hoogdruk gietstuk | 500 | Aluminiumlegerings, sinklegerings | 0,1 kg tot 50 kg | CT4 ~ CT7 | ||
| 0.22 lbs tot 110 lbs | ||||||