As gevolg van verskillende toepassingsareas en prestasievereistes,gietprodukte van verskillende materialedalk druktoetse moet doen om hul werkverrigting en veiligheid onder spesifieke druktoestande te evalueer. Hidrostatiese toetsing en pneumatiese toetsing is algemene druktoetsmetodes, wat hoofsaaklik gebruik word om die digtheid en drukdravermoë van pypleidings, toerusting of houers na te gaan.
1. Hidrostatiese toetsing
Hidrostatiese druktoetsing is 'n druktoetsmetode wat water as die toetsmedium gebruik. Dit word gewoonlik gebruik om die drukweerstand en verseëling van toerusting soos pypleidings, drukvate, ketels, opgaartenks, te toets,kleppe en pompe, ens. onder werksdruk.
Werksbeginsel:
Deur die toerusting of pyplyn met water te vul, verhoog die waterdruk geleidelik tot 1,5 tot 2 keer die ontwerpwerkdruk (gewoonlik sal daar standaardvereistes wees), en hou dit vir 'n tydperk (gewoonlik 30 minute tot 'n paar uur) om kyk of daar lekkasies, uitbreiding of ander probleme is.
Die sleutel tot hidrostatiese toetsing is om te verseker dat die water nie borrels tydens die toets bevat nie (geen saamgeperste lug of gas word gebruik nie), want die onsamedrukbaarheid van water maak lekkasies makliker om te vind.
Voordele:
Water sit nie uit tydens die toets nie, so dit kan 'n meer realistiese strestoets-effek produseer.
Water is stabiel, maklik om te verkry en lae koste.
Kan beter klein lekkasies vind.
Nadele:
Dreinering en skoonmaak word tydens die toets vereis, wat vermorsing of bykomende bedryfsprobleme kan veroorsaak.
Nie geskik vir sekere toerustingmateriaal wat maklik korrosief is of deur water beïnvloed word nie.
Toepassingsscenario's:
Druktoetsing van pypleidings, ketels, opgaartenks, ens.
Toerustinginspeksie in nywerhede soos olie, gas en chemikalieë.
2. Pneumatiese toetsing
Pneumatiese druktoetsing is 'n metode wat gas (gewoonlik saamgeperste lug of stikstof) as die toetsmedium gebruik. Hierdie toets word dikwels gebruik vir toerusting wat nie geskik is vir water nie of wat by laer temperature getoets moet word.
Werksbeginsel:
Vul die toerusting of pyplyn met gas, verhoog die druk van die gas geleidelik en monitor die drukmeter om te verseker dat die toerusting die voorafbepaalde maksimum werksdruk kan weerstaan.
Tydens die toets moet jy veral versigtig wees omdat die gas hoogs saamdrukbaar is en gevaarlike dinamika (soos plofbare lugvloei) kan produseer wanneer dit lek.
Voordele:
Die toetsproses is eenvoudig en die toerusting is maklik om te bedryf.
Toerusting wat nie geskik is vir watertoetsing nie, soos elektriese toerusting, hoëtemperatuurhouers, ens., kan getoets word.
Geen water hoef tydens die toets uitgelaat te word nie, wat omgewingsbesoedeling kan verminder.
Nadele:
Gas is hoogs saamdrukbaar, en as 'n lek tydens die toets voorkom, kan dit 'n groter veiligheidsrisiko inhou.
Vir klein lekkasies is pneumatiese toetsing dalk nie so intuïtief en maklik om te vind soos waterdruktoetsing nie.
Toepassingsscenario's:
Toets van elektriese toerusting en pneumatiese stelsels.
Toerusting wat nie geskik is vir watertoetsing nie, soos sekere hoë- of lae-temperatuur houers, chemiese reaktore, ens.
Veiligheidsinspeksie van gaspypleidings of saamgeperste gasstelsels.
Postyd: Des-02-2024