Dupleks vlekvrye staal 2205 gietstukke

2205 dupleks vlekvrye staal is 'n dupleks vlekvrye staal wat bestaan ​​uit 21% chroom, 2.5% molibdeen en 4.5% nikkel-stikstoflegering. Die ferriet- en austenietstrukture verteenwoordig elk ongeveer 50%. Dit het hoë sterkte, goeie impaktaaiheid en goeie algehele en plaaslike spanningskorrosiebestandheid. Die opbrengssterkte van 2205 dupleks vlekvrye staal is twee keer dié vanaustenitiese vlekvrye staal. Hierdie kenmerk stel ontwerpers in staat om gewig te verminder wanneer hulle produkte ontwerp, wat hierdie legering meer koste-effektief maak as 316 en 317L. Hierdie legering is veral geskik vir die temperatuurreeks van -50°F/+600°F. Vir toepassings buite hierdie temperatuurreeks kan hierdie legering ook oorweeg word, maar daar is sekere beperkings, veral wanneer dit op gelaste strukture toegepas word.

 

Chemiese samestelling:

• C: ≤ 0,03
• Mn: ≤ 2,00
• Si: ≤ 1,00
• P: ≤ 0,03
• S: ≤ 0,02
• Kr: 22,0–23,0
• Ni: 4,5–6,5
• Ma: 3,0–3,5
• N: 0,14–0,20

Ekwivalente grade:
2205 duplekstaal, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1,4462, 00Cr22Ni5Mo3N

Uitvoerende Standaarde:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

Fisiese eienskappe:

• Digtheid: 7,98 g/cm3
• Smeltpunt: 1300 - 1390 ℃

Oplossing hittebehandeling:
Hou die temperatuur tussen 1000 - 1050 ℃ vir 1-2 uur, vinnige lugverkoeling of waterverkoeling.

Meganiese eienskappe:

• Treksterkte: σb≥795Mpa
• Opbrengssterkte: σb≥550Mpa
• Verlenging: δ≥15%
• Hardheid ≤310 (HB)

Korrosiebestandheid en gebruiksomgewing:
In vergelyking met 316L en 317L austenitiese vlekvrye staal, het 2205 dupleks vlekvrye staal uitstekende prestasie in weerstand teen putkorrosie en spleetkorrosie. Dit het 'n hoë weerstand teen korrosie. In vergelyking met austenities, is die termiese uitsettingskoëffisiënt laer en die termiese geleidingsvermoë is hoër. In vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, het dupleks vlekvrye staal 2205-legering twee keer sy druksterkte. In vergelyking met 316L en 317L, kan die ontwerper sy gewig verminder. Alloy 2205 is veral geskik vir die temperatuurreeks van -50°F/+600°F. Onder streng beperkings (veral vir gelaste strukture) kan dit ook by laer temperature gebruik word.

Toepassings van 2205 DSS Castings:

• Olie en gas industrie toerusting;
• Buitelandse platforms, hitteruilers, onderwatertoerusting, brandbestrydingstoerusting;
• Chemiese verwerkingsbedryf, gereedskap en pypleidingbedryf;
• Ontsouting, hoëdruk RO-toerusting en ondersese pypleidings;
• Energie-industrie soos kragsentrale ontzwaveling en denitrasie FGD-stelsel, industriële skropstelsel, absorpsietoring;
• Meganiese dele (hoësterkte, korrosiebestande, slytvaste dele)