Beleggingsgietwerk, ook bekend as die verlore-was-proses, is een van die oudste metaalvormingstegnieke wat oor die afgelope 5000 jaar gestrek het. Die beleggingsgietproses begin met die inspuiting van ontwerpte was in hoë presisie-vorms of met gedrukte vinnige prototipes. Die waspatrone wat volgens die een of ander metode vervaardig word, word dan saam met 'n keramiekgietbeker op 'n pyp aangebring.
Hierdie wasopstellings word dan belê, of omring, met 'n silika-mengsel en vuurvaste sirkonsand. Baie lae word aangebring totdat 'n harde dop die saamgestelde waspatrone bedek. Dit is gewoonlik die langste stadium van die beleggingsgietproses aangesien die dop heeltemal moet droog word voordat addisionele lae aangebring word. Humiditeit en sirkulasie speel groot faktore in die suksesvolle uitvoering van hierdie stadium.
Nadat die dop behoorlik droog is, word die waspatrone binne-in uitgebrand deur 'n sterk verhitte drukkamer wat 'n outoklaaf genoem word. Sodra alle was verwyder is, bly die dopholte; 'n presiese duplikaat van die gewenste deel.
Die gewenste legering word dan in die holte gegiet. Hierdie legerings kan insluit, maar is nie beperk nie, allooi van vlekvrye staal, koper, aluminium of koolstofstaal. Nadat die vorms afgekoel het, gaan dit af waar die keramiekdop van die metaaldele afgehaal word. Die onderdele word dan afgesny, na ontploffing, slyp en ander sekondêre afwerkings gestuur, afhangende van die onderdele.
Voordele vir beleggingsafgietsels
Alhoewel daar baie metodes is om metaal te vorm, is beleggingsgietwerk uniek omdat dit u in staat stel om hoogs ingewikkelde vorms te verkry, net soos hoë druk giet, maar in ysterhoudende en nie-ysterhoudende materiale.
Voordele van beleggingsgieting in vergelyking met ander metaalvormingsprosesse:
- Die hardheid en korrelstruktuur van die vuurvaste materiale wat gebruik word, bied uitstekende oppervlak-eienskappe.
- Beter oppervlakafwerking beteken gewoonlik 'n verminderde behoefte aan sekondêre masjienprosesse.
- Koste per eenheid daal met groot volume as outomatisering gebruik kan word om arbeid te verminder.
- Hard Tooling het 'n baie langer lewensduur as ander gietprosesse, aangesien die ingespuitte was nie baie skuur nie.
- Kan ingewikkelde vorms produseer wat baie moeilik of onmoontlik sal wees met ander gietmetodes.
- Kan hoë verdraagsaamhede behaal sowel as onderuitsnydings wat nie maklik in gietstukke vir hoë druk gevorm kan word nie.
RMC: u keuse vir belegging
RMC is 'n gietgietery vir beleggings met sy eie presisiebewerkingsfasiliteite sowel as out-sourcing-vermoëns. Oormatige vervaardiging en ons vaste arbeidsmag stel Avalon Precision Metalsmiths in staat om in ons klante se behoeftes te voorsien, nie net in die gietmetode vir verlore was nie, maar ook in enige ander gietmetode.
Met ingenieursbronne op al drie plaaslike plekke, 'n NPD-span ('n nuwe produkontwikkelingspan), 'n verkoopspan wat van kus tot kus strek, en meer as 20 jaar in die bedryf, kan ons u bespaar tyd en geld deur 'n vinnige programbestuur en vinnige bemarking .
Plaas tyd: 25 Desember 2020