Gietstaal verwys na die staal wat gebruik word vir die vervaardiging van staal gietstukke. Gietstaal moet gebruik word as die gietsterkte relatief hoog is en die gebruik van gietyster nie aan die vereistes kan voldoen nie. Die vloeibaarheid van gesmelte staal van gegote staal is egter nie so goed soos dié van gietyster nie, daarom moet die gietstruktuur nie te klein wees nie en die vorm nie te ingewikkeld wees nie. Wanneer die silikoninhoud aan die boonste grens beheer word, kan die vloeibaarheid van gesmelte staal verbeter word.
Gegote staal kan in gegote legeringsstaal en gegote koolstofstaal verdeel word volgens die chemiese samestelling daarvan, en kan ook verdeel word in gegote gereedskapstaal, gegote spesiale staal, giet- en konstruksiegietstukke en gegote legeringsstaal volgens sy eienskappe.
Deur chemiese samestelling
1. Giet koolstofstaal. Gietstaal met koolstof as die hooflegeringselement en 'n klein hoeveelheid ander elemente. Gegote koolstofstaal kan verdeel word in gegote koolstofstaal, gegote medium koolstofstaal en gegote koolstofstaal. Die koolstofinhoud van gegote koolstofstaal is minder as 0,25%, die koolstofinhoud van gegote koolstofstaal is tussen 0,25% en 0,60%, en die koolstofinhoud van gegote koolstofstaal tussen 0,6% en 3,0%. Die sterkte en hardheid van gegote koolstofstaal neem toe met die toename van koolstofinhoud. Gegote koolstofstaal hou die volgende voordele in: laer produksiekoste, hoër sterkte, beter taaiheid en hoër plastisiteit. Gegote koolstofstaal kan gebruik word om onderdele te vervaardig wat swaar vragte dra, soos staalwalserye en hidrouliese persbasis in swaar masjinerie. Dit kan ook gebruik word om onderdele te vervaardig wat onderhewig is aan groot kragte en impak, soos wiele, koppelstukke, skroewe en syrame op spoorvoertuie.
2. Gegote legeringsstaal. Gietlegeringstaal kan verdeel word in gegote lae-legeringsstaal (die totale legeringselemente is minder as of gelyk aan 5%), gegote legeringsstaal (die totale legeringselemente is 5% tot 10%) en gegote hoëlegeringsstaal (die totale legering elemente groter of gelyk aan 10% is).
Deur gebruikseienskappe
1. Gietgereedskapstaal. Gegote gereedskapstaal kan verdeel word in gietstaal en gietstaal.
2. Giet spesiale staal. Spesiale gietstaal kan verdeel word in gegote vlekvrye staal, gegote hittebestande staal, gegote slijtvaste staal, gegote nikkel-legering, ens.
3. Gietstaal vir ingenieurswese en struktuur. Gegote staal vir ingenieurswese en struktuur kan verdeel word in gegote koolstof struktuurstaal en gegote allooi struktuurstaal.
4. Gietlegeringstaal. Dit kan verdeel word in gegote lae-allooi staal, gegote medium-allooi staal en gegote hoë-allooi staal.
304 en 316 gegote staal is die mees gebruikte vlekvrye staal staalgieterye. Albei is austenitiese gegote staal, nie-magneties of swak magneties. Die 430, 403 en 410 is austenitiese-ferritiese vlekvrye staal met magnetiese eienskappe.
In die vervaardiging van staalgietstukke is smeltwerk van gegote staal 'n sleutelproses. Voor elke skinking is 'n voor-oond-ontleding nodig. Die verhouding van elke chemiese element moet aan die vereistes van klante en praktiese toepassings voldoen.
Om die smelsnelheid te verhoog en die kwaliteit van gietwerk te verseker, word blokke met 'n gekwalifiseerde skuurmiddelsamestelling gewoonlik in die buiteland gebruik. In Chinese gieterye word metaalmateriaal wat vir smeltwerk gebruik word egter in twee soorte verdeel: herwinde materiale en nuwe materiale. Gerecycleerde materiaal verwys na die giet- en stygstelsel van gietstukke, skrootgietstukke, ens. Voor gebruik moet die chemiese samestelling en graad duidelik geanaliseer word, en die oppervlakkige onsuiwerhede en oksiedskaal moet verwyder word deur skietstraalwerk of sandstraalwerk en dan opsy te sit , of die herwinde materiaal moet gesmelt en in blokke gegooi word vir gebruik.
Nuwe materiale is blokke wat gemaak word deur sekere grade metaalstawe of stukkies, sowel as algemeen gebruikte ferrolegerings en suiwer metaalmateriaal. Die metaalstawe en blokke van sekere grade moet op die samestelling ontleed word en aan die standaarde voldoen, en die grootte van die stawe moet ooreenstem met die groottes van die elektriese oond en smeltkroes.
▶ Grondstowwe van gegote staal volgens standaard of aangepaste chemiese samestellings en meganiese eienskappe.
• Koolstofstaal: AISI 1020 - AISI 1060,
• Staallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ens. Op aanvraag.
• Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en ander vlekvrye staalgraad.
▶ Met die hand gevormde vermoëns van sandgiet:
• Maksimum grootte: 1 500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
▶ Vermoeë van sandgietwerk deur outomatiese gietmasjiene:
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
|
Gegote koolstofstaal
|
||||||||||
| Geen. | Sjina | Japan | VSA | ISO | Duitsland | Frankryk | Rusland гост | Brittanje | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1.0416 | - | 15л | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |
