Wanneer ons die grys yster giet, volg ons die chemiese samestelling en meganiese eienskappe streng volgens die standaarde of vereistes van die klante. Boonop het ons die vermoë en toerusting om te toets of daar gietdefekte binne diegrys yster sand gietstukke.
Die ysterhoudende legerings wat koolstofinhoud van meer as 2% het, word gietyster genoem. Alhoewel gietysters 'n koolstofpersentasie tussen 2 en 6,67 kan hê, is die praktiese limiet gewoonlik tussen 2 en 4%. Dit is veral belangrik vanweë hul uitstekende gieteienskappe.
Grys yster gietstukke is goedkoper asgietyster gietstukke, maar dit het baie laer treksterkte en rekbaarheid as rekbare yster. Grysyster kan nie die koolstofstaal vervang nie, terwyl die rekbare yster die koolstofstaal in een of ander situasie kan vervang as gevolg van die hoë treksterkte, vloeisterkte en verlenging van rekbare yster.
Uit die yster-koolstof-ewewigsdiagram kan waargeneem word dat gietyster hoofsaaklik sementiet en ferriet het. As gevolg van die groter persentasie koolstof, is die hoeveelheid sementiet hoog, wat lei tot baie hoë hardheid en brosheid eienskappe vir gietyster.
▶ Die grade en standaarde wat ons volg vir grys gietyster:
- ISO185: 100, 150, 200, 250, 300
- ASTM A48: NO.20, NO.25, NO.30, NO.35, NO.40, NO.45
- DIN 1691: GG10, GG15, GG20, GG25, GG30
- EN 1561: EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300
- BS 1452: 100, 150, 200, 250, 300
- AS 1830: T150, T220, T260, T300
▶ Vermoë van sandgietwerk met die hand gevorm:
- • Maks grootte: 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
- • Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
- • Jaarlikse Kapasiteit: 5 000 ton - 6 000 ton
- • Toleransies: Op versoek.
▶ Vermoë van sandgietwerk deur outomatiese gietmasjiene:
- • Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
- • Jaarlikse Kapasiteit: 8 000 ton - 10 000 ton
- • Toleransies: Op versoek.
▶ Hoofproduksieprosedure
• Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending
▶ Sandgiet-inspeksievermoëns
- • Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
- • Metallografiese analise
- • Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
- • Meganiese eienskapontleding
- • Lae en normale temperatuur impaktoetsing
- • Netheidinspeksie
- • UT-, MT- en RT-inspeksie
▶ Na-gietproses
- • Ontbraam & Skoonmaak
- • Skietskietwerk / Sandpening
- • Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
- • Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec
- •CNC-bewerking: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp,
Naam van Gietyster | Gietystergraad | Standaard |
Grys Gietyster | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Noedige gietyster | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18/LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Getemperde rekbare yster | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo Gietyster | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |

