As ons die grys yster giet, volg ons die chemiese samestelling en meganiese eienskappe volgens die standaarde of vereistes van die klante. Daarbenewens het ons die vermoë en toerusting om te toets of daar foute in die muur isgrys ystersand gietstukke.
Die ysterlegerings met meer as 2% koolstofinhoud word gietysters genoem. Alhoewel gietysters 'n koolstofpersentasie tussen 2 en 6,67 kan hê, is die praktiese limiet gewoonlik tussen 2 en 4%. Dit is veral belangrik vanweë hul uitstekende rolverdelingskwaliteite.
Grys yster gietstukke is goedkoper as gietbare ystergietstukke, maar dit het baie laer treksterkte en rekbaarheid as rekbare yster. Grys yster kan die koolstofstaal nie vervang nie, terwyl die rekbare yster in sommige situasies die koolstofstaal kan vervang as gevolg van die hoë treksterkte, opbrengsterkte en verlenging van rekbare yster.
Uit die ewewigsdiagram van yster-koolstof kan gesien word dat gietysters in wese sementiet en ferriet het. Vanweë die groter persentasie koolstof is die hoeveelheid cementiet hoog, wat baie hardheid en broosheid vir gietyster tot gevolg het.
▶ Watter metale en legerings ons by ons sand gooi Werf giet
• Grys yster: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Buigbare yster: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
▶ Met die hand gevormde vermoëns van sandgiet:
• Maksimum grootte: 1 500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
▶ Vermoeë van sandgietwerk deur outomatiese gietmasjiene:
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
▶ Hoofproduksieprosedure
• Patrone & gereedskapontwerp → Patrone maak → Gietproses → Chemiese samestellingsanalise → Smelting en gietwerk → Reinig, slyp en skietblaas → Na-verwerking of verpakking vir versending
▶ Inspeksievermoë vir sandgietwerk
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Hardheidsinspeksie deur Brinell, Rockwell en Vickers
• Meganiese eiendomsanalise
• Lae en normale temperatuur impak toets
• Netheidsinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
▶ Na-beslissende proses
• Ontbranding en skoonmaak
• Skietstraal / sandrooster
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Carburization, Nitriding
• Oppervlaktebehandeling: passivering, verdonkering, elektroplatering, warm sinkplatering, sinkplatering, vernikkeling, polering, elektropolering, verfwerk, GeoMet, Zintec
• Bewerking: draai, frees, draai, boor, slyp, maal,
Naam van gietyster
|
Gietyster Graad | Standaard |
Grys gietyster | EN-GJL-150 | EN 1561 |
EN-GJL-200 | ||
EN-GJL-250 | ||
EN-GJL-300 | ||
EN-GJL-350 | ||
Rekbare gietyster | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
EN-GJS-400-18 / LT | ||
EN-GJS-400-15 | ||
EN-GJS-450-10 | ||
EN-GJS-500-7 | ||
EN-GJS-550-5 | ||
EN-GJS-600-3 | ||
N-GJS-700-2 | ||
EN-GJS-800-2 | ||
Gestampte rekbare yster | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
EN-GJS-1000-5 | ||
EN-GJS-1200-2 | ||
SiMo Gietyster | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
EN-GJS-SiMo 50-6 |