Bedekte sanddop-gietstukke gemaak van grys gietyster, rekbare gietyster en gegote legeringstaal in China-gietonderneming.
Tydensdopvormgietwerk, eerstens moet die gietery die patrone volgens die kliënt se vereistes en tekeninge maak, asook die giettoelae in ag neem. Voordat die gietvorm en -kern gemaak word, is die bedekte sand met 'n soliede harsfilm op die oppervlak van die sanddeeltjies bedek. Die bedekte sand word ook dop (kern) sand genoem. Die tegnologiese proses is om verpoeierde termohardende fenoliese boom meganies te meng met rou sand en stol wanneer dit verhit word. Dit is tot bedekte sand ontwikkel deur termoplastiese fenolhars plus latente verhardingsmiddel (soos urotropien) en smeermiddel (soos kalsiumstearaat) deur 'n sekere deklaagproses te gebruik. Wanneer die bedekte sand verhit word, smelt die hars wat op die oppervlak van die sanddeeltjies bedek is. Onder die werking van die metileengroep wat deur die Maltropien ontbind word, transformeer die gesmelte hars vinnig van 'n lineêre struktuur na 'n onsmeltbare liggaamstruktuur sodat die bedekte sand gestol en gevorm word. Benewens die algemene droë korrelvorm van bedekte sand, is daar ook nat en viskose bedekte sand.
Skulpvormgietproses het die volgende kenmerke
1) Dit het geskikte sterkteprestasie. Dit kan voldoen aan die vereistes vir hoësterkte dopkernsand, mediumsterkte warmbokssand en laesterkte nie-ysterhoudende legeringsand.
2) Uitstekende vloeibaarheid, goeie vormbaarheid van die sandkern en duidelike buitelyn, wat die mees komplekse sandkerne kan produseer, soos watermantelsandkerne soos silinderkoppe en masjienliggame.
3) Die oppervlakkwaliteit van die sandkern is goed, kompak en nie los nie. Selfs al word minder of geen deklaag aangebring nie, kan beter oppervlakkwaliteit van gietstukke verkry word. Die dimensionele akkuraatheid van gietstukke kan CT7-CT8 bereik, en die oppervlakruwheid Ra kan 6.3-12.5μm bereik.
4) Goeie opvoubaarheid, wat bevorderlik is vir die skoonmaak van gietwerk en die verbetering van produkprestasie
5) Die sandkern is nie maklik om vog te absorbeer nie, en die sterkte van langtermynberging is nie maklik om te verminder nie, wat bevorderlik is vir berging, vervoer en gebruik
Vervaardigingsprosesse van bedekte sandvorm (kern) maak vir dopgietwerk:
1. Die basiese proses om bedekte sandvorm (kern) te vervaardig is: draai of blaas sand → kors → sandafvoer → hard → kern (vorm) ensovoorts.
1) Draai om of blaas sand. Dit wil sê, die bedekte sand word op die dopvorm gegooi of in die kernboks geblaas om die dop of dopkern te vervaardig.
2) Encrustation. Die dikte van die doplaag word beheer deur die verhittingstemperatuur en houtyd aan te pas.
3) Sandafvoer. Kantel die vorm en die kernkas om die ongereageerde bedekte sand van die verhitte dopoppervlak te laat val, en versamel dit vir hergebruik. Ten einde dit makliker te maak om die ongesmelte bedekte sand te verwyder, indien nodig, kan 'n meganiese metode van heen en weer skud gebruik word.
4) Verharding. In die verhittingstoestand, om die dikte van die dop meer eenvormig te maak, maak dit binne 'n sekere tydperk kontak met die oppervlak van die verhitte dop om verder te verhard.
5) Neem die kern. Haal die geharde dopvorm en dopkern uit die vorm en kernboks.
