Grys Yster Sand Casting Company uit China met OEM Custom en CNC Machining Services.
Gietyster is 'n yster-koolstof-gegote legering met ander elemente wat vervaardig word deur varkyster, skroot en ander toevoegings te hersmelt. Vir onderskeiding van staal en gegote staal word gietyster gedefinieer as 'n gegote legering met 'n koolstofinhoud (min 2,03%) wat die solidifisering van die finale fase verseker met 'n eutektiese transformasie.
Afhangend van chemiese spesifikasies, kan gietysters nie-gelegeer of gelegeer word. Die reeks gelegeerde ysters is baie wyer en bevat hoër hoeveelhede algemene komponente, soos silikon en mangaan, of spesiale toevoegings, soos nikkel, chroom, aluminium, molibdeen, wolfraam, koper, vanadium, titaan, plus ander. Oor die algemeen kan die gietyster verdeel word in grys yster, ducitle iron (nodular iron), wit gietyster, gekompakteerde grafietyster en smeebare gietyster.
Grondstowwe beskikbaar vir sandgiet
• Grys yster: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Buigbare yster: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
Met die hand gevormde sandgietwerk:
• Maksimum grootte: 1 500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
Vermoeë van sandgietwerk deur outomatiese vormmasjiene:
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Patrone maak → Gietproses → Chemiese samestellingsanalise → Smelting en gietwerk → Reinig, slyp en skietblaas → Na-verwerking of verpakking vir versending
Inspeksievermoë vir sandgietwerk
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Hardheidsinspeksie deur Brinell, Rockwell en Vickers
• Meganiese eiendomsanalise
• Lae en normale temperatuur impak toets
• Netheidsinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
Na-beslissende proses
• Ontbranding en skoonmaak
• Skietstraal / sandrooster
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Carburization, Nitriding
• Oppervlaktebehandeling: passivering, verdonkering, elektroplatering, warm sinkplatering, sinkplatering, vernikkeling, polering, elektropolering, verfwerk, GeoMet, Zintec
• Bewerking: draai, frees, draai, boor, slyp, maal,
Algemene handelsvoorwaardes
• Belangrikste werkvloei: navraag en kwotasie → Bevestigende besonderhede / voorstelle vir kostevermindering → Ontwikkeling van gereedskap → Proefafgietsel → Goedkeuring van monsters → Proeforde → Massaproduksie → Deurlopende bestelling
• Levertyd: Geskatte 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en geskat 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Onderhandel.
• Betaalmetodes: T / T, L / C, West Union, Paypal.
