Grys yster vakuum giet uit China gietery met OEM persoonlike dienste.
▶ Stofsuigmateriaal:
• Koolstofstaal: lae koolstofstaal, medium koolstofstaal en hoë koolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Gietstaallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ens. Op aanvraag.
• Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en ander vlekvrye staalgraad.
• Koper en koper.
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
▶ V Verwerkingsvermoë vir die proses:
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2000 ton
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.
▶ Inspeksie van V-proses-gietkomponente:
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Hardheidsinspeksie deur Brinell, Rockwell en Vickers
• Meganiese eiendomsanalise
• Lae en normale temperatuur impak toets
• Netheidsinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
▶ Vacuum-gietprosedures:
• Die patroon word styf bedek deur 'n dun vel plastiek.
• 'n Fles word oor die bedekte patroon geplaas en sonder droë sand gevul met droë sand.
• Die tweede vlok word dan bo-op die sand geplaas, en 'n stofsuig trek die sand sodat die patroon styf en onttrek kan word. Albei helftes van die vorm word op hierdie manier vervaardig en saamgestel.
• Tydens die giet, bly die vorm onder vakuum, maar die gietholte nie.
• As die metaal gestol het, word die vakuum afgeskakel en die sand val weg en gee die gietstuk vry.
• Vakuumvorming vervaardig gietwerk met hoë gehalte detail en dimensionele akkuraatheid.
• Dit is veral geskik vir groot, relatief plat gietstukke.
▶ Na-beslissende proses
• Ontbranding en skoonmaak
• Skietstraal / sandrooster
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Carburization, Nitriding
• Oppervlaktebehandeling: passivering, verdonkering, elektroplatering, warm sinkplatering, sinkplatering, vernikkeling, poleerwerk, elektropolering, verfwerk, GeoMet, Zintec.
• Bewerking: draai, frees, draai, boor, slyp, maal.
▶ Waarom kies u RMC vir V (Vacuum) prosesgietkomponente?
• Maklik herstel van die sand omdat die bindmiddels nie gebruik word nie
• Sand benodig nie meganiese opknapping nie.
• Goeie lugdeurdringbaarheid omdat daar nie water met sand gemeng word nie, dus minder gietfoute.
• Meer geskik vir grootskaalse gietstukke
• Koste-effektief, veral vir groot gietstukke.
