In belegging beslissende,'n vorm of replika word gevorm (gewoonlik uit was) en in 'n metaalsilinder geplaas wat 'n fles genoem word. Nat pleister word in die silinder gegiet rondom die wasvorm. Nadat die pleister verhard het, word die silinder wat die waspatroon en pleister bevat in 'n oond geplaas en verhit totdat die was volledig verdamp het. Nadat die was heeltemal uitgebrand is (ontwas) word die kolf uit die oond gehaal en gesmelte metaal (gewoonlik allooi staal, vlekvrye staal, koper ... ens.) Word in die holte gegooi wat die was agtergelaat het. Wanneer die metaal afgekoel en gestol het, word die pleister weggebreek en die gietstuk word geopenbaar.
Gietwerk is baie handig om beeldhoukundige voorwerpe of ingenieursvorms met komplekse meetkunde in metaal te skep. Gietonderdele het 'n unieke voorkoms, heeltemal anders as bewerkte onderdele. Sommige vorms wat moeilik is om te masjineer, word makliker gegiet. Daar is ook minder materiaalafval vir die meeste vorms, want in teenstelling met bewerking is gietwerk nie 'n aftrekkingsproses nie. Die presisie wat deur gietwerk bereik kan word, is egter nie so goed soos bewerking nie.
Wanneer moet u beleggingsafgietsel kies en wanneer moet u sandafgietsel kies?
Een groot voordeel van beleggingsgieting is dat dit die onderlaag van die patroon moontlik maak, terwyl sandgiet nie. Insandgiet, moet die patroon uit die sand getrek word nadat dit verpak is, terwyl die patroon by hitte verdamp word. Hol gietstukke en dunner dele kan ook makliker gemaak word met beleggingsgietwerk, en 'n beter oppervlakafwerking word gewoonlik behaal. Aan die ander kant is beleggingsgieting 'n baie tydiger en duurder proses en kan dit 'n laer suksessyfer hê as sandgiet, aangesien daar meer stappe in die proses is en meer geleenthede is om dinge verkeerd te loop.
Plaas tyd: 18 Desember 2020