Sandgietgietery
Sandgietproses gebruik die groen sand of droë sand om die vorms te maak vir die giet van gesmelte metale. Die meeste gietstukke word deur hierdie ou maar nuwe gietproses vervaardig. Sandgietwerk is een van die gewildste en eenvoudigste gietvorme. Sandgietwerk maak voorsiening vir kleiner groepe as permanente gietvorm en teen 'n baie billike koste.
As gevolg van sy goed geskik vir komplekse geometrieë, maak sandgietproses voordeel uit kompakte sand, vuurvaste en herwinbaarheid om relatief goedkoper vorms te produseer met vinnige gereedskapontwikkeling en ontwerpveranderinge teen mededingende koste. Vir sommige gewenste gietstukke van groot grootte en gewig, is die sandgietproses die eerste keuse wat ons moet dink wanneer ons die geskikte vervaardigingsmetodes kies.
Daar is verskeie sandgietprosesse gebaseer op verskillende vormmateriale. ByRMC Foundry, kan ons voortgaan met die sandgietproses deurgroen sand giet, voorafbedekte harssandgietwerk en furaanharssandgietwerk. Die voorafbedekte hars-sandgietwerk word ook genoemdop giet gietof dopgietwerk. Die dopgietproses het baie beter oppervlak vir die voltooide gietstukke.
In ons hoëtegnologie-fasiliteite bied ons beide outomatiese masjien- en handgietbewerkings in ons hars-sandgietprosesse. RMC kan grys gooi engietyster gietstukkegebruik ons nie-bak proses tot 1 ton voltooide gewig ingrys yster gietstukkeen gietyster gietstukke, en tot 0,5 ton instaal gietstukkeen vlekvrye staal gietstukke.
RMC is toegewyd aan die kwaliteit van ons werk, en ons verbintenis tot uitnemendheid verseker die hoogste klanttevredenheid. As 'n wêreldleier in hoë-presisie, hoë kompleksiteit en missie-kritiese rolverdeling engemasjineerde metaalonderdele, streef ons daarna om aan die behoeftes van ons kliënte te voldoen en dit te oortref.
Giet van gesmelte metaal
Gesmelte Metaal GietSand Gietvorm
Wat ons kan bereik deur sandgiet
| Beskrywing | Giet met die hand | Giet deur outomatiese masjiene |
| Maksimum grootte van gietstukke | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Gietgewigreeks | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jaarlikse kapasiteit | 5 000 ton - 6 000 ton | 8 000 ton - 10 000 ton |
| Gietverdraagsaamheid | Op versoek of standaard (ISO8062-2013 of GB/T 6414-1999) | |
| Vormmateriaal | Groen Sand, Hars Bedekte Sand | |
| Giet metaal en legerings | Grys yster, rekbare yster,Koolstofstaal, Allooistaal, Vlekvrye, Al Allooie, Koper ... ens. | |
Sand kerns
Watter metaal en legerings ons giet deur Sand Casting
- •Grys Gietyster: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30, GG35, GG40;ASTM A48 Grysyster Grade Klas 20, Klas 25, Klas 30, Klas 35, Klas 40, Klas 45, Klas 50, Klas 55, Klas 60.
- •Nodulêre gietyster (nodulêre gietyster): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Noedige yster Grade 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Wit yster, gekompakteerde grafiet yster en smeebare yster.
- • Smeedbare gietyster
- • Koolstofstaal, Allooistaal
- •Aluminiumen sy legerings
- • Geelkoper en Koper-gebaseerde Allooie
- • Vlekvrye Staal / Duplex Stainless Steel
- • Ander legerings soos versoek of volgens ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO en GB.
Noedige yster sandgietsels
Hoe ons die sandgietwerk inspekteer
Ons spektrometer kontroleer 20 chemiese elemente en metallurgiese mikroskoop produseer hoë-resolusie beelde 1 000 keer vergroot, en ons netheid meter bepaal deeltjie grootte en hoeveelheid om te verseker dat materiaal voldoen aan of oorskry die internasionale standaard. RMC gebruik ultrasoniese detektors om foute te ontdek, en het X-straalmasjiene en versnellers wat gietstukke met 'n maksimum wanddikte van 200 mm kan skandeer.
RMC het 'n volledige reeks vaninspeksie vermoënsin huis, wat insluit:
- Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
- Metallografiese analise
- Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
- Meganiese eiendom analise
- Lae en normale temperatuur impak toetsing
- Netheid inspeksie
- UT, MT en RT inspeksie
CMM
Stappe van sandgietproses
1- Maak patroon
Patrone gemaak van hout, hars (plastiek) of aluminium kan gebruik word om tydens die gietwerk te vervaardig. Oor die algemeen sal die koste van die aluminiumpatrone die hoogste wees, maar dit is die mees geskikte proses as die klante duisende benodiggietstukkemet hoër dimensionele toleransies en beter oppervlakkwaliteit.
2- Gietproses
Die harsand sal deur die sandbehandelingstoerusting gemeng word, en dan in die sandkaste (flesse) inskiet. Die vormwerkers sal waarborg dat die sand tot in alle posisies gevul kan word, en die sand so solied moontlik maak.
3- Selfverharding van hars sandvorm
Na gietwerk deur werkers is die sand steeds los. Dan sal die sandvorm bedek word met 'n tipe alkoholgebaseerde deklaag, na verbranding sal die harsandvorm baie solied word. Dit is hoekom hierdie gietproses as harde vormgietproses genoem word, ook genoem as selfhardende sandvorm.
4- Smelt en Giet
Net soos die sandgietproses, word mediumfrekwensie elektriese oonde gebruik om ysters te smelt vir harsandgietproses.
5- Sandblaas, skoonmaak en slyp
Die skietskietproses is om die sand en oksiede te verwyder, dan sal die werkers die hekstelsels afsny en die hekposisies en skeilyne slyp. Uiteindelik sal die rowwe gietwerk voltooi word. Indien sekondêre prosesse soos masjinering of oppervlakbehandeling nodig is, sal hierdie volledige gietstukke na die volgende werkswinkels geneem word.
Sandgietgietery
Outomatiese sandvormlyn
WatFasiliteiteOns maak staat op vir sandgieting
In RMC gebruik ons die professionele toerusting om die outomatiese gietproduksielyne saam te stel. Ons het twee produksielyne vir sandgiet, die vertikale outomatiese sandgietlyn en die horisontale outomatiese sandgietlyn. Hierdie hoogs georganiseerde toerusting help ons om die te produseergietende delevan hoë gehalte en groot volume. Hierdie toerusting kan verskillende materiale giet, soos gietystergietwerk, gietystergietwerk, koolstofstaal,legeringsstaal, vlekvrye staal, aluminium en koper.
Werkswinkel vir gereedskap
Werkswinkel vir gereedskap
Patrone vir sandgiet
Sandverwerking
Sand gietmasjien
Outomatiese sandvormmasjien
Sandkern maak werkswinkel
Volle outomatiese sandvormlyn
Watter nywerhede bedien ons sandgietwerk
Sand giet delekan in baie nywerhede dien, insluitend hidrouliese silinderonderdele, motoronderdele, kommersiële vragmotoronderdele, spoorwegtreine, logistiek, landbou- en trekkermasjinerie,klep en pomp dele... ens. Die gietstukke word hoofsaaklik gebruik as ratkasbehuising, drukpompbehuising, enjinblokke, silinderkoppe, transmissiekas, bracket, wielnaaf, verbindingsstawe, manifolds ... ens.
Pasgemaakte sandgietsels wat ons vervaardig
Ons kan meer doen vir sandgietwerk en ander
Onsdiensteis gevarieerd en omvangryk. Ons bied materiaaladviesdiens en -ontwikkeling, sowel as advies van ons tegniese kundiges oor ontwerp en gietwerk met behulp van die sagteware van 3D CAD-tekeninge en simulasieprogrammatuur. Van begin tot einde, ons het jou gedek elke stap van die pad.
- Giet en vorm: Belegging Giet, Sandgietwerk, Gravity Die Gietwerk, Skulpgietwerk, Smeedwerk,Presisie CNC-bewerkingen metaalvervaardigings.
- Hitte behandeling:Blus, Tempering, Normalisering, Uitgloeiing, Verkoeling, Nitrosie
- Oppervlakbehandeling:Anodisering, sink-platering, polering, GeoMet, Zintek....ens
-Toetsdiens:Chemiese samestelling, meganiese eienskappe, fluoresserende of magnetiese penetrasie-inspeksies (FPI, MPI), X-strale, ultrasoniese toetsing
RMC bied 'n volledige reeks sandgietoplossings. As jy meer wil weet oor ons tegnologie en sandgietproses vermoëns,kontak onsvandag.
