Vlekvrye staal gietstukke word hoofsaaklik gegiet deur verlore wasgietwerk omdat dit 'n hoë akkurate oppervlak en afmeting kan bereik.
Belegging beslissende ofverlore wasgietselis 'n metode van presisie gieting van komplekse naby-net-vorm besonderhede met behulp van replikasie van waspatrone. Beleggingsgiet of verlore was is 'n metaalvormingsproses wat tipies 'n waspatroon gebruik omring deur 'n keramiekdop om 'n keramiekvorm te maak. Wanneer die dop droog word, word die was weggesmelt, wat net die vorm oorbly. Dan word die gietkomponent gevorm deur gesmelte metaal in die keramiekvorm te gooi.
Die materiaal van vlekvrye staal wat die meeste gebruik word, sluit hoofsaaklik in (maar nie beperk nie tot): Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en ander vlekvrye staalgraad.
Vlekvrye staal het 'n minimum chroominhoud van 10,5%, wat dit meer bestand maak teen korrosiewe vloeibare omgewings en teen oksidasie. Dit is hoogs korrosiebestand en slytasiebestand, bied uitstekende bewerkbaarheid, en is bekend vir sy estetiese voorkoms. Vlekvrye staal beleggings gietstukke is "korrosiebestand" wanneer dit gebruik word in vloeibare omgewings en dampe onder 1200 ° F (650 ° C) en "hittebestand" wanneer dit gebruik word bo hierdie temperatuur.
Die basislegeringselemente van enige nikkel-basis of vlekvrye staal beleggingsgietwerk is chroom, nikkel en molibdeen (of "moly"). Hierdie drie komponente sal die gietstuk se korrelstruktuur en meganiese eienskappe bepaal en sal instrumenteel wees in die gietstuk se vermoë om hitte, slytasie en korrosie te bekamp.
Onsverlore wasgietgieterypasgemaak kan vervaardigvlekvrye staal beleggings gietstukkewat ooreenstem met jou presiese ontwerpspesifikasies. Vir dele wat wissel van tiene gram tot tien kilogram of meer, bied ons streng toleransies en konsekwente deel tot deel herhaalbaarheid.
Gewoonlik moet die vlekvrye staal gegiet word deur die belegging presisie gietproses met die silika sol as die binding. Die vlekvrye staal silika sol gietstukke het 'n baie hoë graad van presisie oppervlak en werkverrigting.
As gevolg van sy unieke fisiese eienskappe, is vlekvrye staal gietstukke gewild in 'n wye reeks toepassings, veral dié in moeilike omgewings. Algemene markte vir vlekvrye staal beleggings gietstukke sluit in olie en gas, vloeibare krag, vervoer, hidrouliese stelsels, voedselindustrie, hardeware en slotte, landbou ... ens.
Die proses is geskik vir herhaalbare vervaardiging van netvormkomponente van 'n verskeidenheid verskillende metale en hoëprestasie-legerings. Alhoewel dit algemeen gebruik word vir klein gietstukke, is hierdie proses gebruik om volledige vliegtuigdeurrame te vervaardig, met staalgietstukke van tot 500 kg en aluminium gietstukke van tot 50 kg. In vergelyking met ander gietprosesse soos gietwerk of sandgietwerk, kan dit 'n duur proses wees. Die komponente wat met beleggingsgietwerk vervaardig kan word, kan egter ingewikkelde kontoere insluit, en in die meeste gevalle word die komponente naby netvorm gegiet, dus vereis min of geen herbewerking sodra dit gegiet is.
Silika-sol-gietproses is die belangrikste staalbeleggingsgietproses van RMC-beleggingsgietgietery. Ons het nuwe tegnologie van kleefmateriaal ontwikkel om baie meer ekonomiese en doeltreffende kleefmateriaal te verkry om die slurry-dop te bou. Dit is 'n oorweldigende neiging dat Silica sol-gietproses die ruwe minderwaardige waterglas-proses vervang, veral vir vlekvrye staal giet en legeringstaal giet. Benewens die vernuwende gietmateriaal, is die silika-sol-gietproses ook vernuwe tot baie bestendiger en minder hitte-uitbreiding.
▶ Ysterhoudende en nie-ysterhoudende materiale vir beleggingsgietwerk, verlore wasgietproses:
•Grys Yster: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Nodulêre yster of nodulêre yster: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Koolstofstaal: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Staallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ens op aanvraag.
•Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en ander vlekvrye staalgraad.
•Geelkoper, Rooi Koper, Brons of ander Koper-gebaseerde legeringsmetale: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ander materiale volgens jou unieke vereistes of volgens ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO en GB standaarde
▶ Vermoë van Investment Casting Foundry
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Bindingsmateriale vir dopbou: Silica Sol, Waterglas en hul mengsels.
• Toleransies: Op versoek.
▶ Hoofproduksieprosedure
• Patrone en gereedskapontwerp → Metaalmatrysmaak → Wasinspuiting → Missamestelling → Dopbou → Ontwaksing → Chemiese samestellingsanalise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Naverwerking of verpakking vir versending
