GEWOONDE CASTE FOND

OEM meganiese en industriële oplossing

Vlekvrye staal gietgietery vir verlore was

Kort beskrywing:

Gietmateriaal: CF8M vlekvrye staal

Rolverdeling proses: Lost Wax Casting

Toepassing: Klepliggaam

Hittebehandeling: Oplossing

 

Ons verlore gietgietery kan vervaardig persoonlike vlekvrye staal beleggingsgietstukkewat ooreenstem met u presiese ontwerpspesifikasies. Vir onderdele wat wissel van tien gram tot tien kilogram of meer, bied ons noue toleransies en 'n konstante herhaalbaarheid van onderdele tot dele.


Produkbesonderhede

Produketikette

 

Vlekvrye staal word hoofsaaklik gegiet deur verlore wasgietwerk, omdat dit 'n hoë akkurate oppervlak en afmeting kan bereik. 

Beleggingsafgietsel of verlore wasgietwerkis 'n metode om komplekse byna-net-vorm-besonderhede te giet met die replikasie van waspatrone. Beleggingsgietwerk of verlore was is 'n metaalvormingsproses wat gewoonlik 'n waspatroon omring deur 'n keramiekdop gebruik om 'n keramiekvorm te maak. As die dop droog word, word die was weggesmelt en net die vorm agter. Dan word die gietkomponent gevorm deur gegote metaal in die keramiekvorm te giet.

Die mees gebruikte materiale van vlekvrye staal bevat hoofsaaklik (maar nie beperk nie tot): Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en ander vlekvrye staalgraad.

 

Vlekvrye staal het 'n minimum chroominhoud van 10,5%, wat dit bestand is teen korrosiewe vloeistowwe en teen oksidasie. Dit is baie korrosiebestand en slijtvast, bied uitstekende bewerkbaarheid en is bekend vir sy estetiese voorkoms. Beleggingsgietstukke van vlekvrye staal is "korrosiebestand" wanneer dit in vloeibare omgewings en dampe onder 1200 ° F (650 ° C) gebruik word en "hittebestand" wanneer dit bo hierdie temperatuur gebruik word.

 

Die basislegeringselemente van enige beleggingsgietwerk op nikkel- of vlekvrye staal is chroom, nikkel en molibdeen (of "moly"). Hierdie drie komponente sal die korrelstruktuur en meganiese eienskappe van die gietstuk bepaal en sal bydra tot die vermoë om die hitte, slytasie en korrosie te bestry.

 

Ons verlore gietgietery kan vervaardigde vlekvrye vervaardig word gietstukke vir staalbeleggingswat ooreenstem met u presiese ontwerpspesifikasies. Vir onderdele wat wissel van tien gram tot tien kilogram of meer, bied ons noue toleransies en 'n konstante herhaalbaarheid van onderdele tot dele.

 

Gewoonlik moet die vlekvrye staal gegiet word deur die gietproses vir beleggingsnauwkeurigheid met die silika sol as die band. Die vlekvrye staal silika sol gietstukke het 'n baie hoë vlak van presisie oppervlak en werkverrigting.

 

As gevolg van sy unieke fisiese eienskappe, is gietstukke van vlekvrye staal gewild in 'n wye verskeidenheid toepassings, veral in moeilike omgewings. Algemene markte vir beleggingsgietstukke van vlekvrye staal sluit in olie en gas, vloeistofkrag, vervoer, hidrouliese stelsels, voedselbedryf, hardeware en slotte, landbou ... ens.

 

Die proses is geskik vir die herhaalbare produksie van netvormige komponente uit verskillende metale en hoëprestasie-legerings. Alhoewel dit algemeen vir klein gietstukke gebruik word, word hierdie proses gebruik om volledige vliegtuigdeurrame te vervaardig, met staalgietstukke tot 500 kg en aluminium gietstukke tot 50 kg. In vergelyking met ander gietprosesse soos giet- of sandgietwerk, kan dit 'n duur proses wees. Die komponente wat met behulp van beleggingsgietwerk vervaardig kan word, kan ingewikkelde kontoere bevat, en in die meeste gevalle word die komponente naby die netvorm gegiet, en dit is dus min of geen herwerking nodig nie.

 

Die gietproses van silika is die belangrikste gietproses van die beleggingsgietery van RMC. Ons het nuwe tegnologie van kleefstof ontwikkel om baie meer ekonomiese en effektiewe kleefstof te bewerkstellig om die mis te bou. Dit is 'n oorweldigende neiging dat die silika-gietproses die rowwe minderwaardige waterglasproses vervang, veral vir gietstowwe en gietstukke. Behalwe die vernuwde vormmateriaal, word die gietproses van silika-solide ook geïnnoveer tot 'n baie bestendige en minder hitte-uitbreiding.

 

▶ Ysterhoudende en nie-ysterhoudende materiale vir beleggingsgietwerk, proses vir gietverlies vir verlore was:
• Grys Yster: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Rekbare yster of nodulêre yster: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Koolstofstaal: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• Staallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... ens. Op aanvraag.
• Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en ander vlekvrye staalgraad.
• Koper-, rooi koper-, brons- of ander kopergebaseerde legeringsmetale: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Ander materiale volgens u unieke vereistes of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-standaarde

 

▶ Vermoëns van gietgieterye vir beleggings
• Maksimum grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewigsreeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2000 ton
• Hegtingsmateriaal vir skulpbou: silikasol, waterglas en hul mengsels.
• Verdraagsaamheid: Op aanvraag.

 

▶ Hoofproduksieprosedure
• Patrone en gereedskapontwerp → Metaalvervaardiging → Wasinspuiting → Gietmengsel → Skulpgebou → Ontwas → Chemiese samestellingsanalise → Smelting en gieting → Skoonmaak, slypwerk en skietwerk → Naverwerking of verpakking vir versending

 

lost wax casting company
stainless steel casting foundry

  • Vorige:
  • Volgende:

  •