Beleggingsgietwerk, ook bekend as die verlore-was-proses, is een van die oudste metaalvormende tegnieke wat oor die afgelope 5 000 jaar strek. Diebelegging giet prosesbegin met die inspuiting van gemanipuleerde was in hoë-presisie-matryse of met gedrukte vinnige prototipes. Die waspatrone wat deur enige metode geproduseer word, word dan saam met 'n keramiekgietbeker op 'n spuit aangebring.
Hierdie wasopstellings word dan belê, of omring, met 'n silika-mismengsel en vuurvaste sirkoonsand. Baie lae word aangewend totdat 'n harde dop die saamgestelde waspatrone bedek. Dit is oor die algemeen die langste stadium in die beleggingsgietproses aangesien die dop heeltemal moet droog word voordat addisionele lae toegedien word. Humiditeit en sirkulasie speel groot faktore in die suksesvolle uitvoering van hierdie stadium.
Sodra die dop behoorlik gedroog het, word die waspatrone binne uitgebrand deur 'n sterk verhitte drukkamer wat 'n outoklaaf genoem word. Sodra alle was verwyder is, bly die dopholte oor; 'n presiese duplikaat van die gewenste deel.
Die verlangde legering word dan in die holte gegooi. Hierdie legerings kan insluit, maar is nie beperk nie tot,vlekvrye staal legerings, koper, aluminium of koolstofstaal. Nadat die vorms afgekoel het, gaan hulle na afwerking waar die keramiekdop van die metaaldele verwyder word. Diegietende deleword dan die spruit afgesny, gestuur om te blaas, slyp en ander sekondêre bewerkings- of afrondingsbewerkings, afhangende van die onderdele-vereistes.
Investment Casting voordele
Alhoewel daar baie metodes van metaalvorming is, is beleggingsgietwerk uniek omdat dit jou toelaat om hoogs komplekse vorms te verkry, baie soos hoëdruk gietwerk, maar in beide ysterhoudende en nie-ysterhoudende materiale.
Voordele van beleggingsgietwerk in vergelyking met ander metaalvormingsprosesse:
- Die hardheid en korrelstruktuur van die vuurvaste materiale wat gebruik word, maak voorsiening vir voortreflike oppervlakkwaliteite.
- Beter oppervlakafwerking beteken oor die algemeen 'n verminderde behoefte aan sekondêre masjienprosesse.
- Per-eenheid koste verminder met groot volume, indien outomatisering aangewend kan word om arbeid te verminder.
- Hard Tooling het 'n baie langer lewensduur asander gietprosesse, aangesien die was wat ingespuit word nie baie skuurend is nie.
- Kan ingewikkelde vorms produseer wat baie moeilik of onmoontlik sou wees met ander gietmetodes.
- Kan hoë toleransies sowel as ondersnywerk bereik wat nie maklik in hoëdruk gietvorms gevorm word nie.
RMC: Jou Keuse vir Belegging Giet
RMC is 'nbelegging giet gieterymet sy eiepresisie bewerking fasiliteitesowel as uitkontrakteringsvermoëns. Oortollige vervaardiging en ons vaste arbeidsmag laat Avalon Precision Metalsmiths toe om aan ons kliënte se behoeftes te voldoen in nie net die verlore-was gietmetode nie, maar ook in enige ander gietmetode.
Met Ingenieurshulpbronne by al drie plaaslike plekke, 'n span vir nuwe produkontwikkeling (NPD), 'n verkoopsmag wat van kus tot kus strek, en meer as 20 jaar in die bedryf, kan ons jou help om tyd en geld te bespaar deur vinnige programbestuur en spoed na die mark .
Postyd: 25 Desember 2020