Getemperde rekbare yster – ADI gietstukke

Getemperde rekbare yster, ook bekend as ADI, verwys na die rekbare gietyster na proses van austenitisering van rekbare yster (850℃-950℃) en dan vinnig in 'n soutbad (232℃-450℃) te plaas vir isotermiese transformasie. Daarbenewens, met die byvoeging van voldoende hoeveelhede Cu, Ni, Mo en ander elemente, kan austenitiese rekbare yster ook onder deurlopende verkoelingstoestande verkry word.

Getemperde rekbare ystergietstukkehet uitstekende meganiese eienskappe, en hul eenheidsgewig van opbrengssterkte is die kleinste. Die verkryging van verskillende grade van getemperde rekbare yster hang af van die temperatuur van austempering en het niks met die chemiese samestelling te doen nie. Oor die algemeen is die chemiese samestelling van getemperde rekbare yster in die volgende reeks:
C: 3,5%-3,8%
Si: 2,4%-3,0%
Mn: ＜0,30%
P: <0,07%
S: <0,02%

Silikon is een van die belangrikste elemente van getemperde rekbare yster. Silikon verhoed die vorming van Bainietkarbiede en dra daardeur by tot die vorming van naaldvormige ferriet. Die verhoging van die silikoninhoud kan die impaktaaiheid van geharde rekbare gietyster verhoog en verlenging verminder. Die rol van Mangaan het twee kante. Aan die een kant kan dit die verhardbaarheid aansienlik verbeter; aan die ander kant sal Mangaan die vorming van karbiede bevorder en die isotermiese transformasie tydens die stollingsproses belemmer. Daarom, wanneer die aantal grafietsfere laag is en die wanddikte groot is, sal die segregasie van mangaan by die korrelgrens krimpporositeit, karbiede en onstabiele austeniet in die rekbare ystergietsel veroorsaak. Hierdie mikrostruktuurdefekte en inhomogeniteite sal die bewerkbaarheid en meganiese eienskappe verminder. Daarom moet die massapersentasie mangaan onder 3% beheer word.

In die werklike giet produksie, ten einde stabiele en hoë-gehalte getempereerde te verkrygietyster gietstukke, is daar twee punte wat spesiale aandag verg:
1) Beheer die struktuur van gietyster voor isotermiese behandeling. Die sferoidiseringskoers moet hoër as 80% wees. Die aantal grafietfere moet meer as 100 per vierkante millimeter wees. Ander toestande sluit in: stabiele chemiese samestelling; die gietstuk moet basies vry van karbiede, porositeit en insluitings wees; en 'n stabiele perliet/ferriet-inhoudverhouding.
2) Bepaal die toepaslike hittebehandelingspesifikasies volgens die samestelling en gegote struktuur van rekbare yster, en voer 'n streng en stabiele uittemperende hittebehandelingsproses uit