Gietyster Gietstukke VS Koolstofstaal Gietstukke

Gietyster gietstukkeis wyd gebruik in nywerhede en masjinerie sedert die moderne gietery tot stand gekom het. Selfs in huidige tye speel die ystergietstukke steeds 'n belangrike rol in vragmotors, spoorwegvragwaens, trekkers, konstruksiemasjinerie, swaardienstoerusting ... ens. Gietyster sluit grys yster, rekbare yster (nodulær), wit yster, gekompakteerde grafiet yster en smeebare yster in. Grysyster is goedkoper as rekbare yster, maar dit het baie laer treksterkte en rekbaarheid as rekbare yster. Grysyster kan nie die koolstofstaal vervang nie, terwyl die rekbare yster die koolstofstaal in een of ander situasie kan vervang as gevolg van die hoë treksterkte, vloeisterkte en verlenging van rekbare yster.

Koolstofstaal gietstukkeword ook in verskeie industriële toepassings en omgewings gebruik. Met hul talle grade kan koolstofstaal hittebehandel word om sy opbrengs- en treksterkte, hardheid of rekbaarheid te verbeter volgens die ingenieur se toepassingsbehoeftes of gewenste meganiese eienskappe. Sommige lae grade gegote staal kan vervang word deur rekbare yster, solank hul treksterkte en verlenging naby genoeg is. Vir die vergelyking van hul meganiese eienskappe, kan ons verwys na die materiaalspesifikasie ASTM A536 vir rekbare yster, en die ASTM A27 vir koolstofstaal.

Voedbare yster giet komponentehet beter skokabsorpsieprestasie as koolstofstaal, terwyl koolstofstaalgietstukke baie beter sweisbaarheid het. En tot 'n mate kan die smeebare gietstukke 'n paar prestasies van weerstandbiedende slytasie en roes hê. Die gietystergietsel kan dus vir sommige pomphuise of watertoevoerstelsels gebruik word. Ons moet egter steeds voorsorgmaatreëls tref om hulle teen slytasie en roes te beskerm. So oor die algemeen, as die rekbare yster aan jou vereistes kan voldoen, kan die rekbare yster jou eerste keuse wees, in plaas van koolstofstaal vir jou gietstukke.

Die moderne staalgietproses word in twee hoofkategorieë onderverdeel: verbruikbare en nie-verbruikbare gietwerk. Dit word verder afgebreek deur die vormmateriaal, soos sandgietwerk, verlore wasgietwerk of metaalvormgietwerk. As 'n soort van presisie giet proses, diebelegging gietwat silika-oplossing en waterglas-gebonde gietwerk of hul gekombineerde binding as dopboumateriaal gebruik, word die meeste in RMC Casting Foundry gebruik om koolstofstaalgietstukke te vervaardig. Verskillende presisie gietproses is ook beskikbaar gebaseer op die vereiste presisiegraad van die gietonderdele. Byvoorbeeld, die gekombineerde beleggingsgietproses van waterglas en silikasol kan gebruik word vir lae- of middelpresisiegraad staalgietstukke, terwyl die silikasolgietprosesse gebruik moet word vir vlekvrye staalgietstukke met die vereiste presisiegraad.

Om persoonlike yster te vervaardig enstaal gietstukkevolgens die kliënt se tekeninge is ons sleutelgedeelte van presisiegietdiens, maar nie ons enigste diens nie. Eintlik bied ons die heeltemal eenstop-oplossing metaalgietdienste met verskeie waardetoegevoegde dienste, insluitend gietontwerp,CNC presisie bewerking, hittebehandeling, oppervlakafwerking, monteer, verpakking, versending...ens. U kan al hierdie gietdienste kies volgens u eie ervaring of met hulp van ons presisiegietingenieurs. Boonop hou ons vertroulikheid vir kliënte as die belangrikste ding vir OEM-aangepaste diens. NDA sal onderteken en gestempel word indien nodig.