Die as-cast struktuur vanaustenitiese vlekvrye staalgietstukke is austeniet + karbied of austeniet + ferriet. Hittebehandeling kan die korrosiebestandheid van austenitiese vlekvrye staal gietstukke verbeter.
Ekwivalente graad van Austenitiese vlekvrye staal | ||||||||
| AISI | W-stof | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18,09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 SSS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Oplossing Hittebehandeling
Die algemene spesifikasie van oplossingshittebehandeling is: verhitting van die gietstuk tot 950°C - 1175°C en plaas dit in water, olie of lug na die hittepreservering om die karbiede in die vlekvrye staal heeltemal op te los om 'n enkelfasestruktuur te verkry. Die keuse van oplossingstemperatuur hang af van die koolstofinhoud in die gegote staal. Hoe hoër die koolstofinhoud, hoe hoër die temperatuur van die vaste oplossing benodig.
Om die temperatuurverskil tussen die oppervlak van die staalgietwerk en die kern tydens die verhittingsproses te verminder, moet die verhittingsmetode van die oplossingsbehandeling van austenitiese vlekvrye staal voorverhit word by 'n lae temperatuur en dan vinnig verhit word tot die oplossingstemperatuur. Die houtyd moet dienooreenkomstig toeneem soos die wanddikte van die gietstuk toeneem.
Die verkoelingsmedium vir oplossingsbehandeling kan water, olie of lug wees, waarvan water die algemeenste gebruik word. Lugverkoeling is slegs geskik vir dunwandige staal gietstukke.
Spesifikasies van soliede oplossing behandeling van gegote Austenitiese vlekvrye staal | |||
| Graad in China | Ekwivalente Graad Abroard | Oplossing temperatuur / ℃ | Hardheid / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Duitse graad) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russiese graad) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russiese graad) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russiese graad) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (VSA-graad) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (VSA-graad) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (VSA-graad) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (VSA-graad) | 1065 - 1120 (Stabilisering by 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (VSA-graad) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (VSA-graad) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (VS-graad) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (VSA-graad) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (VS-graad) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (VS-graad) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilisering
Austenitiese vlekvrye staal het uitstekende korrosiebestandheid na oplossingsbehandeling. Wanneer die gietstuk egter herverhit word tot 500°C-850°C of die gietwerk in hierdie temperatuurreeks werk, sal chroomkarbied langs die austenietkorrelgrens weer presipiteer, wat korrelgrenskorrosie of sweiskrake veroorsaak. Hierdie verskynsel word sensitisering genoem. Ten einde die intergranulêre korrosiebestandheid van sulke austenitiese vlekvrye staal gietstukke te verbeter, is dit oor die algemeen nodig om legeringselemente soos titanium en niobium by te voeg. Na oplossingsbehandeling, herverhit tot 850°C - 930°C, en koel dan vinnig af. Op hierdie manier word die karbiede van titaan en niobium eers uit die austeniet gepresipiteer, waardeur die neerslag van chroomkarbied voorkom en die korrelgrens-korrosiebestandheid van die vlekvrye staal verbeter word.
Postyd: 18 Aug. 2021