Hoofstappe van beleggingsgietwerk

Belegging gietgebruik die waspatrone wat deur spesiale en unieke gereedskap vervaardig word volgens die vereiste gietstukke. Die waspatrone (replikas) word omring deur lae gebind vuurvaste materiale om 'n sterk dop te vorm om die warm gesmelte metale en legerings te weerstaan. Die ontwasproses sal die was verwyder om 'n hol holte toe te laat sodat die gesmelte metaal hulle vul om die gewenste gietdele te vorm. Daarom word die beleggingsgietwerk ook verlore wasgietproses genoem. In moderne beleggingsgietgietery verwys die gebonde materiale hoofsaaklik na silikasol en waterglas, wat kan verseker dat die fyn oppervlak van diebeleggings gietstukke. Die beleggingsgietproses word dikwels gebruik om koolstofstaalgietstukke, legeringstaalgietstukke,vlekvrye staal gietstukkeen kopergietsels. Hier in hierdie artikel probeer ons om die hoofstappe van beleggingsbepaling bekend te stel.

Ontwikkel die gereedskap vir wasinspuiting
Volgens die verlangde gietstukke en met inagneming van die toelae vir nabewerking en moontlike krimping, moet die ingenieurs by beleggingsgietgietery die vorm in metaal (wat ook 'n "matrijs" genoem word) en gereedskap ontwerp en vervaardig om die waspatrone te vervaardig.

Skep 'n waspatroon
In moderneverlore wasgietgietery, word waspatrone tipies gemaak deur was in 'n metaalgereedskap te spuit of met spesiale inspuitmasjiene te "sterf". Vir veelvuldige gietstukke word 'n silikongereedskap gewoonlik van die kunstenaar se beeldhouwerk gemaak en was word in die resulterende holte ingespuit of gegooi

Wax Tree Assembly
Dit is tipies onekonomies om klein dele een op 'n slag te maak, so waspatrone word tipies aan 'n wasspruit geheg. Die was tussen die patroon(ne) en die spruit word hekke genoem, omdat hulle die rigting en vloei van die gesmelte legering in die leemte wat deur die patroon gemaak word, versmoor. Die spruit dien twee doeleindes
- 1. Verskaf 'n monteeroppervlak om veelvuldige patrone in 'n enkele vorm te monteer, wat later met legering gevul sal word
- 2. Verskaf 'n vloeipad vir die gesmelte legering in die leemte wat deur die waspatrone geskep word.

Skulpgebou
Die volgende stap in die proses is om ’n keramiekdop om die wasboom te bou. Hierdie dop sal uiteindelik die vorm word waarin metaal gegooi word. Om die dop te bou, word die boom in 'n keramiekbad of suspensie gedoop. Na dip, fyn sand of word op die nat oppervlak toegedien. Die vorm word toegelaat om droog te word, en die proses word 'n paar keer herhaal totdat 'n gelaagde keramiekvorm is wat die spanning van die gesmelte metaal en legerings tydens die gietproses kan weerstaan.

Ontwaking / Uitbranding
Voordat metaal in die vorm gegooi word, word die was verwyder deur die dop te verhit. Dit word tipies gedoen in 'n stoom-ontwas-outoklaaf, wat soos 'n groot industriële drukkoker is. Nog 'n metode is die gebruik van 'n flitsvuuroond, wat die was smelt en afbrand. Die was kon versamel en hergebruik word vir die maak van volgende waspatrone. Baie beleggingsgieterye gebruik albei metodes saam. Flitsvuur brand oorblywende was af en genees die dop, gereed om die gesmelte metaal en legerings te ontvang.

Metaal giet
Voordat die metaal in die keramiekvorm of dop gegooi word, word die vorm voorverhit tot 'n spesifieke temperatuur om te verhoed dat die gesmelte legering stol of vries voordat die hele vorm gevul word. Legering word in 'n keramiekbeker (genoem 'n smeltkroes) gesmelt deur 'n proses bekend as induksiesmelting. 'n Hoëfrekwensie elektriese stroom skep 'n magnetiese veld rondom die legering, wat elektriese velde binne die metaal (wervelstrome) genereer. Die werwelstrome verhit die legering as gevolg van die materiaal se elektriese weerstand. Wanneer die legering sy gespesifiseerde temperatuur bereik, word dit in die vorm gegooi, en die vorm word toegelaat om af te koel.

Skulp klop af
Sodra dit afgekoel is, word die dopmateriaal van die metaal verwyder via meganiese metodes soos hamer, hoëdruk waterskietwerk of vibrerende tafel. Dopverwydering kan ook chemies bewerkstellig word, met behulp van 'n verhitte bytende oplossing van óf kaliumhidroksied óf natriumhidroksied, maar hierdie benadering word uitgefaseer weens omgewings- en gesondheidsorg.

Afsny
Sodra die dopmateriaal verwyder is, word die spruit en die hekke met die hand of deur kapsaag, fakkellasersny afgesny. Die snyareas moet tot 'n fyn oppervlak geslyp word.

Individuele gietstukke
Nadat die dele uit die spruit verwyder is, en die hekke verwyder is, kan die oppervlak afgewerk word deur middel van 'n aantal maniere soos vibrasie, media-afwerking, bandwerk, handslyp, polering. Afwerking kan met die hand gedoen word, maar in baie gevalle is dit outomaties.Giet deleword dan geïnspekteer, gemerk (indien nodig), verpak en versend. Afhangende van die toepassing, kan die beleggingsgietonderdele in hul "netvorm" gebruik word of ondergaanbewerkingvir presisie oppervlaktes.