Smeebare gietyster

Smeebare gietyster word verkry deur gesmelte yster met 'n sekere chemiese samestelling in wit spasies te giet en dan deur uitgloeiing behandel te word. Grafiet in smeebare gietyster is hoofsaaklik vlokkies en soms 'n klein hoeveelheid korrels. Die hoofmatriksstruktuur van smeebare gietyster is ferriet en perliet. Volgens verskillende hittebehandelingstoestande kan smeebare gietyster verdeel word in gegrafitiseerde uitgloeiende smeebare gietyster en ontkolingsuitgloeiende smeebare gietyster.

Die normale temperatuur meganiese eienskappe van smeebare gietyster is naby aan dié van nodulêre gietyster met dieselfde matriks. Onder lae temperatuurtoestande is die slagtaaiheid en snyprestasie van smeebare gietyster beter as dié van nodulêre gietyster. Smeebare gietyster gietstukke word wyd gebruik in konstruksie, motors, trekkers, landboumasjinerie en ander velde. Smeebare ystergietstukke word dikwels gebruik vir die giet van pypverbindings, konstruksiebevestigingsmiddels, elmboë, T-stukke, klepliggame, moersleutels, domkragdoppe, bladveerstutte, hakies, ashulse, enjinverbindingsstawe, wiparms, ens. Die hittebehandeling van smeebare gietstukke yster sluit hoofsaaklik grafitiseringsuitgloeiing en ontkolingsgloeiing in.

Eienskappe van smeebare gietyster

1. Meganiese Eienskappe
Die verhouding van vloeisterkte tot treksterkte van smeebare gietyster is naby dié van kogelgemaalde gietyster, maar is ongeveer 60% ~ 80% hoër as dié van koolstofstaal. Smeebare gietyster is meer geskik vir werk by lae temperature as balgemaalde gietyster.

2. Prosesprestasie
Omdat die inhoud van koolstof en silikon van smeebare gietyster laag is, die eutektoïede graad klein is, en die gietstuk kristalliseer volgens die metastabiele stelsel, is die gietprestasie van smeebare gietyster swak, en die gietwerk is geneig tot gietfoute soos as versuim om te giet, krimp holte, krimp porositeit en krake. Om hierdie defekte te voorkom, moet maatreëls getref word soos die verhoging van die giettemperatuur, metode-lopers, die verhoging van hoëdrukkoppe, die byvoeging van stygers, die installering van verkoelde yster, en die verbetering van die opvoubaarheid van gietsand en kernsand wanneer die gietproses ontwerp word.

3. Bewerkingsprestasie
Ferritiese smeebare gietyster het 'n lae hardheid, en sy snyprestasie is beter as grys yster gietstukke en vrysnystaal. Daarom is ferritiese smeebare gietyster 'n materiaal met die beste verwerkingsprestasie onder yster-koolstof-legerings. Pearlitiese smeebare gietyster het hoër hardheid en effens swakker snyprestasie.

4. Sweisprestasie
Swarthart smeebare gietysters en perliet smeebare gietysters is oor die algemeen nie geskik vir sweiswerk nie, want bros wit monde sal in die sweissone geproduseer word. Die wit mond sal kraak onder sweisspanning. Vir gietstukke wat relatief klein trek-, buig- en impakladings dra, of hoofsaaklik gebruik word om kompressie en klein wringkrag te dra, as sweiswerk nodig is, moet die gietstukke voorverhit word voor sweiswerk, en hittebewaring en stadige verkoeling word na sweiswerk vereis. Wanneer nodig, is hergloeiing nodig om sementiet en spanning rondom die sweislas uit te skakel. Die wit kern smeebare gietstuk het egter goeie sweisprestasie, so dit word ook sweisbare smeebare gietyster genoem.

5. Skuurweerstand
Die slytvastheid van perliet-smeebare gietyster is beter as dié van gewone koolstofstaal. Daarom is perliet-smeebare gietyster geskik vir die giet van dele wat sekere vereistes vir sterkte en slytweerstand het. Deur blus-hittebehandeling kan die hardheid van smeebare ystergietstukke 60 HRC bereik, en die slytweerstand daarvan kan gelykstaande wees aan dié van lae-legeringstaal. Ferritiese smeebare gietyster is egter nie geskik vir slytvaste dele nie.

6. Hitteweerstand
Die hittebestandheid van ferritiese smeebare gietyster en perliet smeebare gietyster is beter as grys gietyster en koolstofstaal, en die hittebestandheid van ferritiese smeebare gietyster is beter as dié van perliet smeebare gietyster.

7. Skokabsorpsie
As gevolg van die invloed van grafietvorm, het smeebare gietyster laer skokabsorpsie as grys gietyster en beter as rekbare gietyster en gietstaal. Onder laer spanning is die dempprestasie van ferritiese smeebare gietyster ongeveer dieselfde as dié van sferoïdale gemaalde gietyster, maar onder hoër spanning is die dempingsprestasie van ferritiese smeebare gietyster ongeveer 3 keer dié van gegote staal en 2 keer dié van rekbare gietyster.