Harsand is die vormsand (of kernsand) wat met hars as bindmiddel voorberei is. Die hars bedekte sandgietwerk word ook genoemdopvormgietwerkomdat die harssandvorm solied in 'n sterk dop kan wees na verhitting van net by kamertemperatuur (geen bak of selfverhardingsproses), wat verskil van diegroen sand giet proses. Die gebruik van furaanhars as 'n bindmiddel vir die vorm van sand is 'n groot verandering in die sandgietproses. Sedert die koms van hierdie metode het dit die aandag van die gietbedryf getrek en het dit vinnig ontwikkel. As die hars vir gietvorm (kern) sandbindmiddel, neem die verskeidenheid en kwaliteit voortdurend toe, wat aan die vereistes van verskeie gietlegerings kan voldoen.
As gevolg van die gebruik van harsand, het baie nuwe giet (kern) prosesse een na die ander verskyn, soos dopkern (vorm), warm kern boks, koue kern boks, selfhardende sandkern, ens. Tans is die gebruik van hars sand het een van die basiese voorwaardes vir massaproduksie van gewordgietstukke van hoë gehalte. In die sandgietwerkswinkels van enkelstuk- en massaproduksie is die vervaardiging van sandkerne en sandvorms met harsand 'n algemene tegniek, en die ontwikkeling was besonder vinnig die afgelope jare.
Voordele van hars-bedekte sandgietwerk:
1. Die gietstukke het goeie oppervlakkwaliteit en hoë dimensionele akkuraatheid;
2. Nie nodig om droog te word nie, daar om die produksiesiklus te verkort;
3. Die harssandvormgietproses spaar energie omdat die harsandvorm (kern) hoë sterkte, goeie lugdeurlaatbaarheid, min gietfoute en lae verwerpingstempo het;
4. Harsand het goeie vloeibaarheid en is maklik om te kompakteer;
5. Goeie opvoubaarheid, maklik om af te skud en skoon te maak, wat arbeidsintensiteit aansienlik verminder.
Nadele van hars-sandvormgietproses:
1. Omdat die rou sand grootte, vorm, swaeldioksied inhoud en alkaliese verbindings 'n groter impak op die werkverrigting van hars sand kan hê, is die vereistes vir rou sand hoër;
2. Die temperatuur en humiditeit van die bedryfsomgewing het 'n groter impak op die verhardingspoed en verhardingssterkte van die harsand;
3. In vergelyking met anorganiese bindmiddels het harssand 'n groter hoeveelheid gas;
4. Die hars en katalisator het 'n skerp reuk, en goeie ventilasie in die werkswinkel word vereis;
5. Die prys van hars is hoër as groen sand giet.
Die mees gebruikte harssand isfuranhars selfverhardende sand. Furan hars is gebaseer op furfuriel alkohol en is vernoem na die unieke furan ring in sy struktuur. Wat die basiese struktuur daarvan betref, is daar furfurielalkohol furanhars, ureumformaldehiedfuranhars, fenoliese furaanhars en formaldehiedfuranhars. Furanhars word dikwels as 'n bindmiddel gebruik wanneer hars selfhardende sand in produksie voorberei word. Furanhars wat gebruik word vir self-set sand het 'n relatief hoë inhoud van furfuriel alkohol, verbeterde hars stoor prestasie, hoë termiese sterkte, maar verhoogde koste.
Furanhars selfhardende sand verwys na die tipe (kern) sand wat die furanharsbindmiddel chemiese reaksie ondergaan onder die werking van die katalisator en stol by kamertemperatuur. Furanharssand is oor die algemeen saamgestel uit rou sand, furanhars, katalisator, bymiddels, ens. Die kwaliteit en werkverrigting van verskeie grondstowwe sal 'n groot impak hê op die werkverrigting van harsand en die kwaliteit van gietstukke, daarom is dit baie belangrik om kies verskillende grondstowwe van harsand korrek.
Postyd: Mar-08-2021