Die hittebehandelingsmetodes wat gewoonlik vir koolstofstaalgietstukke gebruik word, is: uitgloeiing, normalisering of normalisering + tempering. Die invloed van hierdie drie hittebehandelingsmetodes op die meganiese eienskappe van gegote koolstofstaal word in die figuur hieronder getoon.
Die uitgloeitemperatuur en -hardheid van koolstofstaalgietstukke | ||||||
Graad koolstofstaal | Koolstofinhoud / % | Uitgloeiingstemperatuur / ℃ | Houtyd | Verkoelingsmetode | Hardheid / HBW | |
Muurdikte / mm | Tyd / h | |||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 | < 30 | 1 | Verkoeling tot 620 ℃ in die oonde en dan afkoel in die lug | 115 - 143 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 | 30 - 100 | verhoog 1 uur / 30 mm | 156 - 127 | |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 | 187 - 230 |
Die meganiese eienskappe van genormaliseerde gietstaal is effens hoër as dié van uitgegloeide gietstaal. Aangesien die mate van onderverkoeling tydens die transformasie van die struktuur relatief groot is, sal die hardheid hoër wees, en die snyprestasie daarvan is ook beter.
Die normalisering en hardheid van koolstofstaal gietstukke | |||||
Graad koolstofstaal | Koolstofinhoud (%) | Normalisering van temperatuur / ℃ | Tempering | Hardheid / HBW | |
Temperatuur / ℃ | Verkoelingsmetode | ||||
ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 | 540 - 610 | in oond of lug | 126 - 149 |
ZG230 - 450 | 0,20 - 0,30 | 930 - 890 | 540 - 610 | in oond of lug | 139 - 169 |
ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 550 - 620 | in oond of lug | 149 - 187 |
ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | in oond of lug | 163 - 217 |
ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 | 550 - 650 | in oond of lug | 187 - 228 |
Vir koolstofstaalgietstukke met 'n hoë koolstofinhoud en komplekse vorms, om oorblywende spanning uit te skakel en taaiheid te verbeter, kan temperbehandeling na normalisering uitgevoer word. Die tempering temperatuur is oor die algemeen 550 ℃-650 ℃, en dan koel in die lug.
Wanneer die koolstofinhoud hoër as 0,35% is, kan die gegote koolstofstaalonderdele ook geblus en getemper word (geblus + hoë temperatuur getemper). Klein koolstofstaal gietstukke kan direk geblus en getemper word in die as-cast toestand; groot of kompleks-vormige koolstofstaal gietstukke moet geblus en getemper word na normalisering.
Die blus- en tempertemperatuur en -hardheid van koolstofstaalgietsels | |||
Koolstofinhoud % | Blustemperatuur / ℃ | Temperatuur temperatuur / ℃ | Hardheid Na Tempering / HBW |
0,35 - 0,45 (Klein bondel) | 850 - 830 (Verkoeling in water) | 300 - 400 | 364 - 444 |
400 - 450 | 321 - 415 | ||
510 - 550 | 241 - 286 | ||
540 - 580 | 228 - 269 | ||
580 - 640 | 192 - 228 | ||
0,45 - 0,55 (Klein bondel) | 830 - 810 (Verkoeling in water of olie) | 550 - 630 | 220 - 240 |
450 | ≈ 269 | ||
550 | ≈ 248 | ||
650 | ≈ 228 | ||
0.30 - 0.40 (massabatch) | 840 -880 (Verkoeling in water of olie) | 520 - 550 | 229 - 269 |
530 - 560 | 217 - 255 | ||
540 - 570 | 207 - 241 | ||
550 - 580 | 187 - 229 | ||
0,40 - 0,50 (massabatch) | 820 - 840 (Verkoeling in water of olie) | 530 - 560 | 229 - 269 |
550 - 580 | 217 - 255 | ||
560 - 590 | 207 - 241 | ||
570 - 600 | 187 - 229 |
Postyd: 23 Julie 2021