Die permanente gietvorm verwys na die gietproses wat spesiale metaalvorm (matrijs) gebruik om die gesmelte vloeibare gietmetaal te ontvang. Dit is geskik om te produseergietstukkein groot hoeveelheid. Hierdie verwerkingsproses word metaalgietwerk of gravitasiegietwerk genoem, aangesien die metaal onder swaartekrag die vorm binnedring.
In vergelyking met die sandgiet, dopvormgietwerk of beleggingsgietwerk, waarin 'n vorm vir elke gietstuk voorberei moet word, kan die permanente gietvorm die gietstukke met dieselfde gietstelsels vir elke gietonderdeel produseer.
Die vormmateriaal van permanente giet word bepaal deur die oorweging van die giettemperatuur, grootte van die gietwerk en frekwensie van die gietsiklus. Hulle bepaal die totale hitte wat deur die dobbelsteen gedra word. Fynkorrelige grys gietyster is die materiaal wat die meeste gebruik word. Legeringsgietyster, koolstofstaal en legeringstaal (H11 en H14) word ook vir baie groot volumes en groot onderdele gebruik. Grafietvorms kan gebruik word vir klein volume produksie van aluminium en magnesium. Die matryslewe is minder vir legerings met hoër smelttemperatuur soos koper of grys gietyster.
Vir die maak van enige hol gedeeltes word kerne ook in permanente gietvorm gebruik. Die kerne kan van metaal of sand gemaak word. Wanneer sandkerne gebruik word, word die proses semi-permanente vorming genoem. Die metaalkern moet ook onmiddellik na stolling onttrek word; anders word die onttrekking daarvan moeilik as gevolg van krimping. Vir ingewikkelde vorms word opvoubare metaalkerne (meervoudige stukke kerne) soms in permanente vorms gebruik. Die gebruik daarvan is nie omvattend nie, omdat dit moeilik is om die kern veilig as 'n enkele stuk te plaas, asook as gevolg van die dimensionele variasies wat waarskynlik sal voorkom. Dus, met opvoubare kerns, moet die ontwerper growwe toleransie op hierdie afmetings voorsien.
Onder die gereelde gietsiklus hang die temperatuur waarteen die vorm gebruik word af van die giettemperatuur, gietsiklusfrekwensie, gietgewig, gietvorm, gietwanddikte, wanddikte van die vorm en die dikte van die vormbedekking. As die gietwerk met die koue matrys gedoen word, sal die eerste paar gietstukke waarskynlik misloop totdat die matrys sy werkstemperatuur bereik. Om dit te vermy, moet die vorm vooraf verhit word tot sy werkstemperatuur, verkieslik in 'n oond.
Die materiale wat normaalweg in permanente vorms gegiet word, is aluminiumlegerings, magnesiumlegerings, koperlegerings, sinklegerings en grys gietyster. Die eenheidsgietgewig wissel van etlike gram tot 15 kg in die meeste van die materiale. Maar in die geval van aluminium kan groot gietstukke met 'n massa van tot 350 kg of meer vervaardig word. Permanente gietvorm is veral geskik vir hoë volume produksie van klein, eenvoudige gietstukke met eenvormige wanddikte en geen ingewikkelde strukture nie.
Voordele van permanente vormgietproses:
1. As gevolg van die metaalvorms wat gebruik word, produseer hierdie proses 'n fynkorrelige gietstuk met voortreflike meganiese eienskappe
2. Hulle lewer baie goeie oppervlakafwerking van die orde van 4 mikron en beter voorkoms
3. Streng dimensionele toleransies kan verkry word
4. Dit is ekonomies vir grootskaalse produksie aangesien die arbeid betrokke by die vormvoorbereiding verminder word
5. Klein-kerngate kan gemaak word in vergelyking met sandgietwerk
6. Insetsels kan maklik in plek gegiet word
| Vergelyking van verskillende gietprosesse
| |||||
| Items | Sandgiet | Permanente gietvorm | Die Casting | Belegging Giet | Chemies gebonde dopvormgietwerk |
| Tipiese dimensionele toleransies, duim | ± .010" | ± .010" | ± .001" | ± .010" | ± .005" |
| ± 0,030" | ± .050" | ± 0,015" | ± .020" | ± 0,015" | |
| Relatiewe koste in hoeveelheid | Laag | Laag | Laagste | Hoogste | Medium hoog |
| Relatiewe koste vir klein getal | Laagste | Hoog | Hoogste | Medium | Medium Hoog |
| Toelaatbare gewig van gietwerk | Onbeperk | 100 pond. | 75 pond. | Ons tot 100 pond. | Skulp onse. Tot 250 pond. nie-gebak 1/2 lb - ton |
| Dunste gedeelte gietbaar, duim | 1/10" | 1/8" | 1/32" | 1/16" | 1/10" |
| Relatiewe oppervlakafwerking | Reg tot goed | Goed | Beste | Baie goed | Skulp goed |
| Relatiewe gemak van giet komplekse ontwerp | Reg tot goed | Regverdig | Goed | Beste | Goed |
| Relatiewe gemak om ontwerp in produksie te verander | Beste | Arm | Die armste | Regverdig | Regverdig |
| Reeks legerings wat gegiet kan word | onbeperk | Aluminium en koper basis verkieslik | Aluminiumbasis verkieslik | Onbeperk | Onbeperk |
Postyd: Jan-29-2021