China OEM persoonlike bronsbelegging giet produktemet CNC-bewerkingsdienste.
As die koper-gebaseerde legerings, kan koper en brons in hoogs komplekse dele gevorm word, wat hulle ideaal maak vir diebelegging giet proses. Konstante kosteskommelings kan hierdie materiale baie pryssensitief maak, wat afval baie duur maak, veral wanneer CNC-bewerking en/of smee as 'n vervaardigingsproses oorweeg word om jou gietonderdele te vervaardig. Suiwer koper word gewoonlik nie gegiet nie. Belegging (verlore was) gietwerk is 'n metode van presisie gieting van komplekse naby-net-vorm besonderhede met behulp van replikasie van waspatrone. Beleggingsgiet of verlore was is 'n metaalvormingsproses wat tipies 'n waspatroon gebruik omring deur 'n keramiekdop om 'n keramiekvorm te maak. Wanneer die dop droog word, word die was weggesmelt, wat net die vorm oorbly. Dan word die gietkomponent gevorm deur gesmelte metaal in die keramiekvorm te gooi.
Geelkoper is 'n legering wat uit koper en sink bestaan. Geelkoper wat uit koper en sink bestaan, word gewone koper genoem. As dit 'n verskeidenheid legerings is wat uit meer as twee elemente bestaan, word dit spesiale koper genoem. Geelkoper is 'n koperlegering met sink as die hoofelement. Soos die sinkinhoud toeneem, neem die sterkte en plastisiteit van die legering aansienlik toe, maar die meganiese eienskappe sal aansienlik verminder nadat dit 47% oorskry het, dus is die sinkinhoud van koper minder as 47%. Benewens sink, bevat gegote koper dikwels legeringselemente soos silikon, mangaan, aluminium en lood.
Gietkoper het hoër meganiese eienskappe as brons, maar die prys is laer as brons. Gegote koper word dikwels gebruik vir algemene doeleindes draerbusse, busse, ratte en ander slytvaste dele en kleppe en ander korrosiebestande dele. Geelkoper het 'n sterk slytasieweerstand. Geelkoper word dikwels gebruik om kleppe, waterpype, verbindingspype vir interne en eksterne lugversorgers en verkoelers te maak.
Die voordele van Investment Casting:
✔ Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
✔ Streng dimensionele toleransies.
✔ Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
✔ Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
✔ Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
✔ Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
✔ Verminder die behoefte aan sekondêre bewerking.
✔ Lae materiaalafval.
| Materiaal virBelegging GietProses by RMC Foundry | |||
| Kategorie | China Graad | Amerikaanse graad | Duitsland Graad |
| Ferritiese vlekvrye staal | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Martensitiese vlekvrye staal | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
| Austenitiese vlekvrye staal | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960; 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
| Neerslag Verharding Vlekvrye Staal | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
| Dupleks vlekvrye staal | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
| Hoë Mn Staal | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
| Gereedskapstaal | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Hittebestande staal | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Nikkel-basis legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Aluminium Allooi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Koperlegering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Kobalt-basis legering | UMC50, 670, Graad 31 | 2,4778 | |
| BELEGGINGSGOOI TOLERANSIES | |||
| Duim | Millimeter | ||
| Dimensie | Verdraagsaamheid | Dimensie | Verdraagsaamheid |
| Tot 0,500 | ±.004" | Tot 12.0 | ± 0,10 mm |
| 0,500 tot 1,000" | ±.006" | 12.0 tot 25.0 | ± 0,15 mm |
| 1 000 tot 1 500" | ±.008" | 25,0 tot 37,0 | ± 0,20 mm |
| 1 500 tot 2 000" | ±.010" | 37,0 tot 50,0 | ± 0,25 mm |
| 2 000 tot 2 500" | ±.012" | 50,0 tot 62,0 | ± 0,30 mm |
| 2 500 tot 3 500" | ±.014" | 62,0 tot 87,0 | ± 0,35 mm |
| 3 500 tot 5 000" | ±.017" | 87,0 tot 125,0 | ± 0,40 mm |
| 5 000 tot 7 500" | ±.020" | 125,0 tot 190,0 | ± 0,50 mm |
| 7 500 tot 10 000" | ±.022" | 190,0 tot 250,0 | ± 0,57 mm |
| 10 000 tot 12 500" | ±.025" | 250,0 tot 312,0 | ± 0,60 mm |
| 12.500 tot 15.000 | ±.028" | 312.0 tot 375.0 | ± 0,70 mm |
Beskikbare inspeksiemetodes: dimensietoetsing deur CMM, nie-vernietigende toetsing, chemiese samestelling, meganiese eienskappe, hardheidstoetsing, statiese balansering, dinamiese balansering, lugdruk en waterdruk. Ons kan 3.1 Materiaalsertifikaat van die gietmetaal volgens EN 10204 verskaf as u dit nodig het.
| CNC presisie bewerking vermoëns | ||||
| Fasiliteite | Hoeveelheid | Groottereeks | Jaarlikse kapasiteit | Algemene akkuraatheid |
| Vertikale bewerkingsentrum (VMC) | 48 stelle | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton of 300000 stukke | ±0,005 |
| Horisontale bewerkingsentrum (VMC) | 12 stelle | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton of 100000 stukke | ±0,005 |
| CNC masjien | 60 stelle | Maksimum draai dia. φ600 mm | 5000 ton of 600000 stukke | |
