Investment Casting Foundry | Sandgietgietery uit China

Vlekvrye staal gietstukke, grys yster gietstukke, rekbare yster gietstukke

Pasgemaakte koolstofstaal-beleggingsgietwerk vir vragmotoronderdele

Kort beskrywing:

Materiaal: Koolstofstaal C35, C40, C45

Gietproses: Lost Wax Investment Casting + CNC-bewerking

Toepassing: Vragmotoronderdeel

OEM pasgemaakte diens: beskikbaar

Eenheid Gewig: 10,5 kg

 

China pasgemaakte koolstofstaal vragmotoronderdele deur verlore wasbeleggingsgietwerk en CNC-presisiebewerking in die vervaardiger van beleggingsgietwerk in China. Materiaalsertifikaat 3.1 volgens EN 10204 is beskikbaar. Beskikbare hittebehandeling: blus, temperering, normalisering, karbonisering, nitrering


Produkbesonderhede

Produk Tags

China OEM persoonlike koolstofstaalvragmotor onderdeledeur verlore was belegging giet enCNC presisie bewerking. Beskikbare graad van laekoolstofstaal, mediumkoolstofstaal tot hoëkoolstofstaal volgens verskillende spesifikasies. Beskikbare oppervlakbehandeling: Verf, Anodisering, Passivering, Elektroplatering, Sinkplatering, Warmverzinkplatering, Polering, Elektropolering, Nikkelplatering, Verduistering, Geomet, Zintek.

Koolstoflegering is die groep yster-koolstof-legering met skaars ander chemiese elemente soos Si, Mn, P en S. Volgens die vlak van koolstofinhoud word koolstofstaal vir giet oor die algemeen verdeel in lae-koolstofstaal, mediumkoolstofstaal en hoë koolstofstaal. Die gegote koolstofstaal van alle lande in die wêreld word oor die algemeen geklassifiseer volgens hul sterkte, en ooreenstemmende grade word geformuleer. By dieselfde temperatuur is die vloeibaarheid van gesmelte staal met verskillende koolstofinhoud anders. Omdat staal met verskillende koolstofinhoud verskillende grade van ontwikkeling in dendriete het. Hoe groter die temperatuurinterval van die kristallisasiesone (die temperatuurverskil tussen die likwiduslyn en die soliduslyn), hoe meer ontwikkel is die dendritiese kristalle van die koolstofstaal, dit wil sê, hoe slegter is die vloeibaarheid van die gesmelte staal, wat lei tot die vermoë van die gesmelte staal om die vorm te vul.

Wat die chemiese samestelling van koolstofstaal betref, behalwe vir fosfor en swael, is daar geen beperkings of slegs boonste perke op ander chemiese elemente nie. Onder bogenoemde uitgangspunt word die chemiese samestelling van gegote koolstofstaal deur die gietery bepaal volgens die vereiste meganiese eienskappe.

Die hittebehandelingsmetodes vankoolstof staal gietstukkeis gewoonlik uitgloeiing, normaliserend of normaliserend + tempering. Vir sommige hoëkoolstofstaalgietstukke kan blus en tempering ook gebruik word, dit wil sê blus + hoëtemperatuurtempering, om die omvattende meganiese eienskappe van koolstofstaalgietstukke te verbeter. Klein koolstofstaal gietstukke kan direk geblus en getemper word vanaf die gegote toestand. Vir grootskaalse of kompleksvormige koolstofstaalgietstukke is dit gepas om blus- en temperbehandeling na normaliseringsbehandeling uit te voer.

Die voordele vanBelegging Giet:
✔ Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
✔ Streng dimensionele toleransies.
✔ Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
✔ Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
✔ Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
✔ Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
✔ Verminder die behoefte aansekondêre bewerking.
✔ Lae materiaalafval.

BELEGGINGSGOOI TOLERANSIES
Duim Millimeter
Dimensie Verdraagsaamheid Dimensie Verdraagsaamheid
Tot 0,500 ±.004" Tot 12.0 ± 0,10 mm
0,500 tot 1,000" ±.006" 12.0 tot 25.0 ± 0,15 mm
1 000 tot 1 500" ±.008" 25,0 tot 37,0 ± 0,20 mm
1 500 tot 2 000" ±.010" 37,0 tot 50,0 ± 0,25 mm
2 000 tot 2 500" ±.012" 50,0 tot 62,0 ± 0,30 mm
2 500 tot 3 500" ±.014" 62,0 tot 87,0 ± 0,35 mm
3 500 tot 5 000" ±.017" 87,0 tot 125,0 ± 0,40 mm
5 000 tot 7 500" ±.020" 125,0 tot 190,0 ± 0,50 mm
7 500 tot 10 000" ±.022" 190,0 tot 250,0 ± 0,57 mm
10 000 tot 12 500" ±.025" 250,0 tot 312,0 ± 0,60 mm
12.500 tot 15.000 ±.028" 312.0 tot 375.0 ± 0,70 mm
Uitvoerende standaard van gietverdraagsaamheid: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusland) of GBT 6414 (China). Dimensionele Giet Toleransies Graad (DCTG): 4 ~6 en Geometriese Giet Toleransies Graad (GCTG): 3 ~ 5.

Die stappe van die beleggingsbepalingsproses:
Tydens die beleggingsgietproses word 'n waspatroon bedek met 'n keramiekmateriaal, wat, wanneer dit verhard word, die interne geometrie van die verlangde gietstuk aanneem. In die meeste gevalle word veelvuldige dele saam gegiet vir hoë doeltreffendheid deur individuele waspatrone aan 'n sentrale wasstok wat 'n spruit genoem word, te heg. Die was word uit die patroon gesmelt – daarom staan ​​dit ook bekend as die verlore wasproses – en gesmelte metaal word in die holte gegooi. Wanneer die metaal stol, word die keramiekvorm afgeskud, wat die byna netto vorm van die gewenste gietstuk laat, gevolg deur afwerking, toetsing en verpakking.

verlore was Beleggingsgietproses

 

Die rede waarom jy RMC Foundry kies vir jou pasgemaakte staalgietstukke:
- Ingenieurswese sentraal met 'n metaalgietfokus
- Uitgebreide ondervinding met komplekse geometrieë en moeilik vervaardigbare onderdele
- 'n Wye reeks materiale, insluitend ysterhoudende en nie-ysterhoudende legerings
- In-huis CNC bewerking vermoëns
- Eenstopoplossings vir beleggingsgietstukke en sekondêre proses
- Konsekwente kwaliteit gewaarborg
- Spanwerk insluitend gereedskapmakers, ingenieurs, gieter, masjinis en produksietegnici.
RMC se Investment Casting-vermoëns:
RMC is in staat om aan materiaalspesifikasies te voldoen volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-standaarde. Ons het meer as 100 verskillende yster- en nie-ysterhoudende legerings waarmee ons onderdele giet deur komplekse ontwerpkriteria te gebruik. Ons dimensioneel en meetkundig kompleksbeleggings gietstukkeword in netvorm vervaardig, wat die behoefte aan sekondêre bewerking tot die minimum beperk.

Ekwivalente graad van koolstofstaal
Beskrywing AISI W-stof DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Laekoolstofstaal A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1,0201 St 36 - 1160 fd 5 - - -
A515-65 1,0345 HI 1501 161 1330 'n 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1,0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 'n 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SOM 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SOM 22 L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F SOM 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 SOM 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Kk 10 045 M 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1,1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Kk 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Kk 080 M 15
1025 1,1158 Kk 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Medium koolstofstaal A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 'n 48 FP - - -
1035 1,0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 'n 52 FP - - -
1039 1,1157 40Mn4 150 M 36 - 35 M 5 - - -
1035 1,1181 Kk 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Vgl 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Kk 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1,1203 Kk55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Vgl 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1,1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - Fooi E390KG
- 1,8905 StE 460 hp 6 - - - -  
Hoë koolstofstaal 1060 1,0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Kk 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Kk 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Kk 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1,1274 Kk 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

China Gietgietery met Lost Wax Investment Gietproses
verlore wasbeleggingsgietprodukte
belegging giet produkte in China gietery

  • Vorige:
  • Volgende: