Investment Casting Foundry | Sandgiet

Vlekvrye staal gietstukke, grys yster gietstukke, rekbare yster gietstukke

Vlekvrye staal sentrifugale pomp Geslote waaier deur Lost Wax Investment Casting

Kort beskrywing:

OEM pasgemaakte vlekvrye staal sentrifugale pomp gesluit stuwer deur verlore wasbelegging giet prosesuit Chinagiet gietery. Beskikbare inspeksiemetodes: dimensietoetsing deur CMM, nie-vernietigende toetsing, chemiese samestelling, meganiese eienskappe, hardheidstoetsing, statiese balansering, dinamiese balansering, lugdruk en waterdruk.

 

Metale: CF8M / AISI 316 / 1.4408 vlekvrye staal
Vervaardiging: Investment Casting +CNC-bewerking
Aansoek: Sentrifugale pomp geslote waaier
Hittebehandeling: Uitgloeiing, Oplossing
Oppervlaktebehandeling: Skietskietwerk
Gewig: 9,80 kg
Beskikbare toetsing: Dinamiese balansering

 

 


Produkbesonderhede

Produk Tags

RMC is 'n Chinese gietery van vlekvrye staal om die vlekvrye staal gietstukke te laat masjineer volgens jou tekeninge en vereistes, wat gebruik word vir sentrifugale pomp geslote stuwer.

CNC bewerkingverwys na die bewerkingsproses wat voortgaan deur Computerized Numberical Control (kortweg CNC). Dit word deur die CNC aangehelp om 'n hoë en bestendige akkuraatheid te bereik met minder arbeidskoste. Masjinering is enige van verskeie prosesse waarin 'n stuk grondstof in 'n gewenste finale vorm en grootte gesny word deur 'n beheerde materiaalverwyderingsproses. Die prosesse wat hierdie gemeenskaplike tema het, beheerde materiaalverwydering, staan ​​vandag gesamentlik bekend as subtraktiewe vervaardiging, in onderskeid van prosesse van beheerde materiaaltoevoeging, wat bekend staan ​​as additiewe vervaardiging.

China presisie vlekvrye staal giet maatskappy

Presies wat die “beheerde” deel van die definisie impliseer, kan verskil, maar dit impliseer byna altyd die gebruik van masjiengereedskap (benewens net kraggereedskap en handgereedskap). Dit is 'n proses wat gebruik word om baie metaalprodukte te vervaardig, maar dit kan ook op materiale soos hout, plastiek, keramiek en komposiete gebruik word. Die CNC-bewerking dek baie verskillende prosesse soos frees, draai, draai, boor, slyp, slyp ... ens.

giet pomp en klep onderdele

 

CNC presisie bewerking vermoëns
Fasiliteite Hoeveelheid Groottereeks Jaarlikse kapasiteit Algemene akkuraatheid
Vertikale bewerkingsentrum (VMC) 48 stelle 1500mm × 1000mm × 800mm 6000 ton of 300000 stukke ±0,005
Horisontale bewerkingsentrum (VMC) 12 stelle 1200mm × 800mm × 600mm 2000 ton of 100000 stukke ±0,005
CNC masjien 60 stelle Maksimum draai dia. φ600 mm 5000 ton of 600000 stukke  
Uitvoerende standaard van gietverdraagsaamheid: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusland) of GBT 6414 (China).

Die bewerkingsentrum is ontwikkel uit die CNC freesmasjien. Die grootste verskil van die CNC freesmasjien is dat die bewerkingsentrum die vermoë het om outomaties bewerkingsgereedskap uit te ruil. Deur gereedskap vir verskillende doeleindes op die gereedskapmagasyn te installeer, kan die bewerkingsgereedskap op die spil verander word deur die outomatiese gereedskapwisselaar in een klem om verskeie bewerkingseienskappe te realiseer.

Die CNC-bewerkingsentrum is 'n hoë-doeltreffende outomatiese masjiengereedskap wat uit meganiese toerusting en 'n CNC-stelsel bestaan ​​en geskik is vir die verwerking van komplekse onderdele. Die CNC-bewerkingsentrum is tans een van die mees gebruikte CNC-masjiengereedskap ter wêreld met 'n sterk omvattende verwerkingsvermoë. Dit kan meer verwerkingsinhoud voltooi nadat die werkstuk op een slag vasgeklem is. Die verwerkingsakkuraatheid is hoog. Vir bondelwerkstukke met medium verwerkingsmoeilikheid is die doeltreffendheid daarvan 5-10 keer dié van gewone toerusting, veral dit kan voltooi Baie verwerkings wat nie deur gewone toerusting voltooi kan word nie, is meer geskik vir enkelstukverwerking met meer komplekse vorms en hoë presisievereistes of vir klein en medium bondelproduksie van veelvuldige variëteite. Dit konsentreer die funksies van frees, boor, boor, tap en sny van drade op een toestel, sodat dit 'n verskeidenheid tegnologiese middele het.

China CNC Machining Services Verskaffer

Bewerkingsentrums word geklassifiseer in horisontale en vertikale bewerkingsentrums volgens hul ruimtelike posisie tydens spilbewerking. Geklassifiseer volgens prosesgebruik: boor- en freesbewerkingsentrum, saamgestelde bewerkingsentrum. Volgens die spesiale klassifikasie van funksies is daar: enkel werkbank, dubbel werkbank en multi-werkbank bewerking sentrum. Bewerkingsentrums met enkel-, dubbel-, drie-, vier-, vyf-as en verwisselbare kopstokke, ens.

CNC-bewerking is die soort presisiebewerking deur CNC-masjiene, soos gevorderde bewerkingsentrums wat 'n toppunt 5-as-bewerkingsentrum, 4-as dubbelplatform-bewerkingsentrum of CNC-draaidraaibanke het wat ook ontwikkel kan word na CNC-draaisentrums wat die vermoë het om meer te verander as 15 snyers binne een houskof; CNC freesmasjien en CNC boor en tap sentrums.Presisie bewerking van staal giet is anders as bewerking van staal profiel. Presisiegietwerk het reeds 'n redelike presiese vorm bereik van wat verlang word, dus bespaar dit baie bewerking in vergelyking met bewerking vanaf staalprofiel direk. Ook om hierdie rede moet ons gewoonlik die bewerkingsoppervlak en behoorlike bewerkingstoelae oorweeg voordat ons gegiet word. Ons gereelde verkryging is om rou giettekening saam met bewerkingstekening uit te werk om bewerkingsarea en bewerkingstoelae op die tekening te spesifiseer.

RMC beleggingsgietgietery het toegerus met 4-as bewerkingsentrums, 15 stelle CNC draaidraaibanke en 3 stelle cnc freesmasjiene, tesame met assistent algemene veelsydige draai-, frees-, tap-, boor- en slypmasjiene, ons het die vermoë om byna al die masjiene te bewerk. soorte staal gietstukke.

Ekwivalente graad van gegote legeringstaal van verskillende markte
GROEPE AISI W-stof DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Lae Allooi Staal 9255 1,0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 56Si7 - 5SSi8
1335 1,1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 36Mn5 SMn 438(H) -
1330 1,1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 - SCMn1 C28MN
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - - - -
52100 1,3505 100 Kr 6 534 A 99 2258 100 C 6 F.131 SUJ 2 100Cr6
A204A 1,5415 15 Ma 3 1501 240 2912 15 D 3 16 Mo3 STBA 12 16Mo3 KW
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 F.1522 SNCM 220(H) 20NiCrMo2
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-tipe 7 - 40 NCD 2 F.129 SNCM 240 40NiCrMo2(KB)
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 14NiCrMo13 - -
5132 1,7033 34 Kr 4 530 A 32 - 32 C 4 35 kr4 SCr430(H) 34Cr4(KB)
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 40 kr4
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 42 Kr 4 SCr 440 (H) 41Cr4 KB
5140 1,7045 42 Kr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS F.1207 SCr 440 -
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 F.1516 - 16MnCr5
5155 1,7176 55 Kr 3 527 A 60 2253 55 C 3 - SUP 9(A) 55 kr3
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 F.1251/55Cr3 SCM 420 / SCM430 25CrMo4(KB)
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 34 CrMo 4 SCM 432 34CrMo4KB
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS 42 CrMo 4 SCM 440 41 CrMo 4
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 F.1252 SCM 440 40CrMo4
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 F.1252 SCM 440 42CrMo4
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 - - 12CrMo910
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.124.A - 30CrMo12
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 F.155 / TU.H - 12CrMo9 10
6150 1,8159 50 KrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 F.143 SUP 10 50CrV4
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 F.1712 - 30CrMo12
- - - - - - - - -
Medium legeringstaal W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 F.5118 SK 3 C100 KU
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 F.520 L - -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S X210CrW12 - -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 F.5233 SKS 31 107WCr5KU
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 F.5220 (SK53) 95MnWCr5KU
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 F.5241 - 45WCrV8KU
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 F.1280 SNCM 447 35NiCrMo6KB
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 - - -
- - - - - - - - -
Gereedskap en hoëlegeringsstaal D3 1,2080 X210 Kr 12 BD3 2710 Z200 C 12 F.5212 SKD 1 X210Cr13KU
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 F.5263 - -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 F.5318 SKD 61 X40CrMoV511KU
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 F.5227 SKD 12 X100CrMoV51KU
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 F.520.A SKD11 X155CrVMo121KU
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 F.5213 SKD 2 X215CrW121KU
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 F.526 SKD5 X30WCrV 9 3 KU
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 F.520.S SKT4 -
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 F.5613 SKH 55 HS6-5-5
M 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV F.5603 SKH 51 HS6-5-2-2
M 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 - - HS2-9-2
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 F.3220 SUH1 X45CrSi8
- 1,7321 20 MoKr 4 - 2625 - F.1523 - 30CrMo4
Hoë treksterkte staal A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 F.8251 SCMnH 1 GX120Mn12

Vermoë vanInvestment Casting Foundry:
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Bindingsmateriale vir dopbou: Silica Sol, Waterglas en hul mengsels.
• Toleransies: Op versoek.

Voordele vanBeleggingsgietkomponente:
- Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
- Streng dimensionele toleransies.
- Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
- Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
- Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
- Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
- Verminder die behoefte aan sekondêre bewerking.
- Lae materiaalafval.

 

Materiaal vir Belegging Giet enCNC-bewerkingby RMC Foundry
Kategorie China Graad Amerikaanse graad Duitsland Graad
Ferritiese vlekvrye staal 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitiese vlekvrye staal 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125
Austenitiese vlekvrye staal 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1,3960; 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581,
1,4582, 1,4584,
Neerslag Verharding Vlekvrye Staal 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1,4542
Dupleks vlekvrye staal 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770
Hoë Mn Staal ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302
Gereedskapstaal Cr12 A5, H12, S5 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Hittebestande staal 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865
Nikkel-basis legering   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2,4815, 2,4879, 2,4680
Aluminium
Allooi
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Koperlegering H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Kobalt-basis legering   UMC50, 670, Graad 31 2,4778

Ook genoem presisiebewerking, kan die CNC-bewerking 'n baie hoë akkuraatheid bereik in geometiese toleransie en dimensionele toleransie. Met ons CNC-masjiene en Horisontale Bewerkingsentrums (HMC) en Vertikale Bewerkingsentrums (VMC), kan ons byna aan al jou vereiste toleransiegrade voldoen.

 

BELEGGINGSGOOI TOLERANSIES
Duim Millimeter
Dimensie Verdraagsaamheid Dimensie Verdraagsaamheid
Tot 0,500 ±.004" Tot 12.0 ± 0,10 mm
0,500 tot 1,000" ±.006" 12.0 tot 25.0 ± 0,15 mm
1 000 tot 1 500" ±.008" 25,0 tot 37,0 ± 0,20 mm
1 500 tot 2 000" ±.010" 37,0 tot 50,0 ± 0,25 mm
2 000 tot 2 500" ±.012" 50,0 tot 62,0 ± 0,30 mm
2 500 tot 3 500" ±.014" 62,0 tot 87,0 ± 0,35 mm
3 500 tot 5 000" ±.017" 87,0 tot 125,0 ± 0,40 mm
5 000 tot 7 500" ±.020" 125,0 tot 190,0 ± 0,50 mm
7 500 tot 10 000" ±.022" 190,0 tot 250,0 ± 0,57 mm
10 000 tot 12 500" ±.025" 250,0 tot 312,0 ± 0,60 mm
12.500 tot 15.000 ±.028" 312.0 tot 375.0 ± 0,70 mm
AISI 316 vlekvrye staal bewerkingswaaier
cnc-bewerkte metaaldienste
vlekvrye staal giet pomp einddeksel
Legeringstaal 20Mn bewerkte onderdele

  • Vorige:
  • Volgende: