Investment Casting Foundry | Sandgietgietery uit China

Vlekvrye staal gietstukke, grys yster gietstukke, rekbare yster gietstukke

AISI 347 vlekvrye staal uitlaatspruitstuk

Kort beskrywing:

Die uitlaatspruitstuk is aan die enjinsilinderblok gekoppel, en versamel die uitlaat van elke silinder en lei dit in die uitlaathoofpyp met divergerende pype. Die hoofvereiste daarvoor is om die uitlaatweerstand te minimaliseer en wedersydse inmenging tussen die silinders te vermy.

 

Materiaal: AISI 347 vlekvrye staal

Vervaardigingsproses: Verlore wasgiet + CNC-bewerking

Beskikbare toets: Druktoets, Penetranttoets

Oppervlak: rou giet of poleer

 


Produkbesonderhede

Produk Tags

Die uitlaatspruitstuk is aan die enjinsilinderblok gekoppel, en versamel die uitlaat van elke silinder en lei dit in die uitlaathoofpyp met divergerende pype. Die hoofvereiste daarvoor is om die uitlaatweerstand te minimaliseer en wedersydse inmenging tussen die silinders te vermy. Wanneer die uitlaat te gekonsentreer is, sal daar wedersydse inmenging tussen die silinders wees, dit wil sê wanneer 'n silinder uitlaat, tref dit net die uitlaatgas wat nie heeltemal uit ander silinders uitgeput is nie. Op hierdie manier sal die uitlaatweerstand toeneem en sodoende die uitsetkrag van die enjin verminder. Die oplossing vir hierdie probleem is om die uitlaat van elke silinder so veel as moontlik te skei, met een tak vir elke silinder, of een tak vir twee silinders, en elke tak so lank as moontlik en onafhanklik gevorm te maak om die onderlinge invloed van gasse te verminder in verskillende pype.

Die uitlaatspruitstuk moet die enjinkragverrigting, enjinbrandstofverbruikverrigting, emissiestandaarde, enjinkoste, bypassende voertuigvoorkajuituitleg en temperatuurveld, ens in ag neem. Die uitlaatspruitstukke wat tans algemeen op enjins gebruik word, word verdeel in gietysterspruitstukke en vlekvrye staal spruitstukke in terme van materiale. Vanaf die vervaardigingsproses word die uitlaatspruitstuk gerealiseer deur gietproses, veral deurverlore wasgietselas gevolg van hul komplekse struktuur.

Uitlaatspruitstuk in vlekvrye staal
AISI 347 vlekvrye staal uitlaatspruitstuk
347 vlekvrye staal uitlaatspruitstuk uit China

Vereistes vir uitlaatspruitstukke

 

1. Goeie hoë-temperatuur oksidasie weerstand

Die uitlaatspruitstuk werk vir 'n lang tyd onder hoë-temperatuur sikliese afwisseling. Die oksidasieweerstand van die materiaal onder hoë temperatuur beïnvloed die lewensduur van die uitlaatspruitstuk direk. Gewone gietyster kan natuurlik nie aan die vereistes voldoen nie, en legeringselemente moet by die materiaal gevoeg word om die hoë-temperatuur oksidasie weerstand van die materiaal te verbeter.

 

2. Stabiele mikrostruktuur

In die reeks van kamertemperatuur tot werkstemperatuur moet die materiaal nie faseverandering ondergaan of faseverandering so veel as moontlik verminder nie. Omdat faseverandering volumeveranderings, interne spanning of vervorming sal veroorsaak, wat die werkverrigting en lewensduur van die produk beïnvloed. Daarom is die matriksmateriaal verkieslik 'n stabiele ferriet- of austenietstruktuur. Die vernietigingsvorm van gietysteronderdele wat onder hoë temperatuurtoestande werk, word hoofsaaklik gemanifesteer as korrosie onder hoë temperatuurtoestande. Nadat die samestellende fases in die organisasie geoksideer is (soos grafietkoolstof), is die volume van die oksied groter as die oorspronklike volume, wat onomkeerbare uitbreiding van die gietstuk veroorsaak. In vergelyking met die drie grafietvorme van vlok, wurm en sferiese, het gietyster met sferiese grafiet die beste hoë temperatuur weerstand. Die rede is dat tydens die stollingsproses van gietyster, vlokgrafiet groei as die leidende fase. Aan die einde van eutektiese stolling vorm die grafiet in elke eutektiese groep 'n aaneenlopende vertakte driedimensionele vorm. By hoë temperatuur, wanneer suurstof die metaal binnedring, word die grafiet geoksideer om 'n mikroskopiese kanaal te vorm, wat die oksidasieproses versnel. Wanneer sferiese grafiet kern vorm, groei dit tot 'n sekere grootte alleen en word omring deur die matriks. Dit bestaan ​​as 'n geïsoleerde bal. Nadat die grafietbal geoksideer is, word geen kanaal gevorm nie, wat dus die verdere oksidasie verswak. Daarom is die hoë temperatuur oksidasie weerstand van rekbare yster beter as dié van ander vorme van grafiet, en die geoksideerde gate het minder effek op die hoë temperatuur sterkte van gietyster as ander vorme van grafiet. Vermikulêre grafiet is tussen die twee.

 

3. Klein termiese uitsettingskoëffisiënt

'n Klein termiese uitsettingskoëffisiënt is bevorderlik om die termiese spanning en termiese vervorming van die uitlaatspruitstuk te verminder, en is bevorderlik om die werkverrigting en lewensduur van die produk te verbeter.

 

4. Uitstekende hoë temperatuur sterkte

Dit moet aan die nodige sterktevereistes van die produk voldoen wanneer dit by hoë temperature gebruik word.

 

5. Goeie prosesprestasie en lae koste

Daar is baie soorte hittebestande en hoë-temperatuurbestande metaalmateriale, maar as gevolg van die komplekse vorm van die uitlaatspruitstuk, moet die materiaal wat gebruik word om die uitlaatspruitstuk te vervaardig goeie prosesprestasie hê, en die koste daarvan moet voldoen aan die behoeftes van massa produksie in die motorbedryf.

 

 


  • Vorige:
  • Volgende: