Staal sandgietgietery uit China met pasgemaakte en CNC-bewerkingsdienste.
Sandgietwerk is een van die gewildste en eenvoudigste gietvorme, en word al eeue lank gebruik.Sand gietmaak voorsiening vir kleiner groepe as permanente gietvorm en teen 'n baie billike koste. Hierdie metode laat vervaardigers nie net toe om produkte teen 'n lae koste te skep nie, maar daar is ook ander voordele aan sandgietwerk, soos baie klein bedrywighede. Sandgietwerk laat ook toe dat die meeste metale gegiet word, afhangende van die tipe sand wat vir die vorms gebruik word.
Ideaal geskik vir komplekse geometrieë, sandgiet maak gebruik van sand se inherente kompakteerbaarheid, vuurvaste aard en herwinbaarheid om relatief goedkoop vorms te produseer. Sandgietwerk vereis 'n relatief lae belegging en maak voorsiening vir vinnige gereedskapontwikkeling en deelveranderinge teen 'n redelike koste. As gevolg hiervan is dit goed geskik om deur die evolusie van ontwerpe te werk en vir laer volume gietonderdele.
In RMCgiet gietery, gebruik ons sandgietwerk vir onderdele gemaak van grys yster, rekbare yster, koolstofstaal, staallegerings of aluminium. Onderdeelgewigte kan wissel van tiene gram tot honderde kilogram. Die toepassings vansand giet delewissel van klein onderdele soos ratte, katrolle, verbindingsstawe, hakies en skroewe tot groot komponente soos pompkomponente, pyplynonderdele, spruitstukke, enjinblokke, silinderkoppe en transmissiekaste.
Ons verseker ons kliënte het die hoogste gehalte onderdele betyds en op begroting deur vol te voorsienturn-key dienste, insluitend hulp met ontwerp en materiaalkeuse deur hittebehandeling, masjinering, oppervlakafwerking, montering en verf. Afgesien van die groen sand giet prosesse, gebruik ons ook ander giet prosesse, soosvoorafbedekte hars sand giet(warm dop en kern giet), furan hars sand giet,belegging giet, verlore skuim giet en vakuum giet.
Grondstowwe beskikbaar vir sandgiet
• Gegote staal:Koolstofstaal, lae legeringstaal, vlekvrye staal, dupleks vlekvrye staal
• Grys Gietyster enNoedige gietyster:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
Vermoë van sandgiet:
• Maks grootte (deur outomatiese gietlyn): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maksimum grootte (met handvatselgieting): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse Kapasiteit: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending
Sandgiet-inspeksievermoë
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec
•CNC presisie bewerking: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp,
Algemene kommersiële bepalings
• Hoofwerkvloei: Navrae & Kwotasie → Bevestiging van besonderhede / Kosteverminderingsvoorstelle → Gereedskapontwikkeling → Proefgiet → Monstergoedkeuring → Proefbestelling → Massaproduksie → Deurlopende bestellingverrigting
• Leertyd: Na raming 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en na raming 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Moet onderhandel word.
• Betaalmetodes: T/T, L/C, West Union, Paypal.
