China OEM persoonlike legeringstaal gietstukke deurverlore wasbeleggingsgietproses. Koolstofstaal, lae legeringstaal en gereedskapstaal gietstukke word in verskeie industriële toepassings en omgewings gebruik. Met hul talle grade kan staal en hul allooie hittebehandel word om sy opbrengs en treksterkte te verbeter; en, pas hardheid of rekbaarheid aan by die ingenieur se toepassingsbehoeftes of verlangde meganiese eienskappe.
Gegote legeringstaal vergelyking van verskillende lande | |||||||||
Nee. | China | Japan | Korea | VSA | Duitsland | Frankryk | Rusland | ||
GB | JIS | KS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | гост | |
1 | ZG40Mn | SCMn3 | SCMn3 | - | - | GS-40Mn5 | 1,1168 | - | - |
2 | ZG40Cr | - | - | - | - | - | - | - | 40Xl |
3 | ZG20SiMn | SCW480 (SCW49) | SCW480 | LCC | J02505 | GS-20Mn5 | 1,112 | G20M6 | 20 gsl |
4 | ZG35SiMn | SCSiMn2 | SCSiMn2 | - | - | GS-37MnSi5 | 1,5122 | - | 35 gsл |
5 | ZG35CrMo | SCCrM3 | SCCrM3 | - | J13048 | GS-34CrMo4 | 1,722 | G35CrMo4 | 35XMл |
6 | ZG35CrMnSi | SCMnCr3 | SCMnCr3 | - | - | - | - | - | 35Xgсл |
Vermoë vanInvestment Casting Foundry:
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Bindingsmateriale vir dopbou: Silica Sol, Waterglas en hul mengsels.
• Toleransies: Op versoek.
Voordele vanBeleggingsgietkomponente:
- Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
- Streng dimensionele toleransies.
- Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
- Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
- Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
- Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
- Verminder die behoefte aan sekondêre bewerking.
- Lae materiaalafval.
Materiaal virBelegging GietProses by RMC Foundry | |||
Kategorie | China Graad | Amerikaanse graad | Duitsland Graad |
Ferritiese vlekvrye staal | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitiese vlekvrye staal | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Austenitiese vlekvrye staal | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960; 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Neerslag Verharding Vlekvrye Staal | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dupleks vlekvrye staal | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Hoë Mn Staal | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Gereedskapstaal | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Hittebestande staal | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Nikkel-basis legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Allooi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Koperlegering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-basis legering | UMC50, 670, Graad 31 | 2,4778 |
BELEGGINGSGOOI TOLERANSIES | |||
Duim | Millimeter | ||
Dimensie | Verdraagsaamheid | Dimensie | Verdraagsaamheid |
Tot 0,500 | ±.004" | Tot 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 tot 1,000" | ±.006" | 12.0 tot 25.0 | ± 0,15 mm |
1 000 tot 1 500" | ±.008" | 25,0 tot 37,0 | ± 0,20 mm |
1 500 tot 2 000" | ±.010" | 37,0 tot 50,0 | ± 0,25 mm |
2 000 tot 2 500" | ±.012" | 50,0 tot 62,0 | ± 0,30 mm |
2 500 tot 3 500" | ±.014" | 62,0 tot 87,0 | ± 0,35 mm |
3 500 tot 5 000" | ±.017" | 87,0 tot 125,0 | ± 0,40 mm |
5 000 tot 7 500" | ±.020" | 125,0 tot 190,0 | ± 0,50 mm |
7 500 tot 10 000" | ±.022" | 190,0 tot 250,0 | ± 0,57 mm |
10 000 tot 12 500" | ±.025" | 250,0 tot 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 tot 15.000 | ±.028" | 312.0 tot 375.0 | ± 0,70 mm |


