Sandgietwerk is 'n tradisionele maar ook moderne gietproses. Dit gebruik groen sand (klam sand) of droë sand om die gietstelsels te vorm. Die groen sandgietwerk is die oudste gietproses wat in die geskiedenis gebruik is. Wanneer die vorm gemaak word, moet die patrone van hout of metaal vervaardig word om die holte te vorm. Die gesmelte metaal gooi dan in die holte om die gietstukke te vorm na afkoeling en stolling. Sand giet is goedkoper as ander giet prosesse beide vir vorm ontwikkeling en eenheid giet deel. Die sand giet, beteken altyd die groen sand giet (indien geen spesiale beskrywing). Deesdae gebruik die ander gietprosesse egter ook die sand om die vorm te maak. Hulle het hul eie name, soos dopvormgietwerk, furanharsbedekte sandgietwerk (geen baktipe), verlore skuimgietwerk en vakuumgietwerk.
Die voordele van sandgiet:
✔ Laer koste as gevolg van sy goedkoop en herwinbare vormmateriaal en eenvoudige produksietoerusting.
✔ Wye reeks eenheidsgewig van 0,10 kg tot 500 kg of selfs groter.
✔ Verskeie struktuur van eenvoudige tipe tot komplekse tipe.
✔ Geskik vir produksievereistes van verskillende hoeveelhede.
| Sandgietvermoë by RMC Foundry | ||
| Beskrywing | Giet met die hand | Giet deur outomatiese masjiene |
| Maksimum grootte van gietstukke | 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm | 1 000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Gietgewigreeks | 0,5 kg - 1 000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jaarlikse kapasiteit | 5 000 ton - 6 000 ton | 8 000 ton - 10 000 ton |
| Gietverdraagsaamheid | Op versoek of standaard (ISO8062-2013 of GB/T 6414-1999) | |
| Vormmateriaal | Groen Sand, Hars Bedekte Sand | |
| Giet metaal en legerings | Grys yster, pletbare yster, gietstaal, vlekvrye staal, al legerings, koper, brons ... ens. | |
Verdraagsaamheid wat sandgietwerk bereik:
Die giettoleransies word verdeel in Dimensional Casting Tolerances (DCT) en Geometrical Casting Tolerances (GCT). Ons gietery wil graag met jou praat as jy spesiale versoeke het oor die vereiste toleransies. Hier in die volgende is die algemene toleransiegraad wat ons kan bereik deur ons groen sandgietwerk, dopvormgietwerk en nie-gebakte furanhars-sandgietwerk:
✔ DCT Graad deur Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
✔ DCT Graad deur Shell Mould Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
✔ GCT Graad deur Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
✔ GCT-graad deur Shell Mould Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7
| Metaal- en legeringsgraad vir sandgietprosesse | |
| Metaal & Allooie | Gewilde Graad |
| Grys Gietyster | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| Duktiele (Nodualêre) Gietyster | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| Getemperde rekbare yster (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| Koolstofstaal | C20, C25, C30, C45 |
| Allooi staal | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| Vlekvrye staal | Ferritiese vlekvrye staal, Martensitiese vlekvrye staal, Austenitiese vlekvrye staal, neerslagverhardende vlekvrye staal, dupleks vlekvrye staal |
| Aluminiumlegerings | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| Geelkoper / Koper-gebaseerde legerings | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| Standaard: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO en GB | |
Pasgemaakte sandgietsels van gietyster
-
Pasgemaakte rekbare yster sandgietwerk
-
Pasgemaakte rekbare ysterskulpgietwerk
-
Duktiele yster Verlore Wax Investment Giet produk
-
Klepliggaam van smeebare yster sandgietklep
-
Verlore skuimgietende rekbare ysterproduk
-
Pasgemaakte grys gietyster sandgietwerk
-
Grys Gietyster Belegging Giet
-
Grys gietyster sandgietproduk
-
Grys gietyster dopgietproduk
-
OEM grys gietyster giet
