Koolstofstaal slotbehuising deur Lost Wax Casting

Volgens die verskillende bindmiddels vir dopbou, kan die beleggingsgietwerk verdeel word in silika-sol bindmiddelbeleggingsgietwerk, waterglasbindmiddelbeleggingsgietwerk en die beleggingsgietwerk met hul mengsels as bindmiddelmateriaal. Silikasol is 'n tipiese watergebaseerde bindmiddel met 'n siliciumsuurkolloïedstruktuur. Dit is 'n polimeer kolloïdale oplossing waarin hoogs gedispergeerde silika-deeltjies oplosbaar is in water. Die kolloïdale deeltjies is bolvormig en het 'n deursnee van 6-100 nm. Die proses van belegging giet om die dop te maak is die proses van gel. Daar is baie faktore wat gelvorming beïnvloed, hoofsaaklik elektroliet, pH, solkonsentrasie en temperatuur. Daar is baie soorte kommersiële silikasols, en die mees gebruikte is alkaliese silikasol met 'n silika-inhoud van 30%. Om die tekortkominge van die lang dopmaaksiklus van die silika-sol-dop te oorkom, is 'n vinnigdrogende silika-sol in onlangse jare ontwikkel. Die proses om silika-sol-dop te maak is relatief eenvoudig. Elke proses het drie prosesse: bedek, skuur en droog. Elke proses word baie keer herhaal om 'n meerlaagdop van die vereiste dikte te verkry.

In die maak van silika-sol-dop is droog die mees kritieke proses. Deur droog te word, word die water vervlugtig, die silikasol gels, en die vuurvaste deeltjies word stewig aan mekaar gebind, waardeur 'n hoësterkte dop verkry word. Dit is 'n goeie voorbereiding vir die daaropvolgende rolverdeling. Die gietwerk wat verkry word deur die silika-sol-dopmaakproses het 'n lae oppervlakruwheid, hoë dimensionele akkuraatheid en 'n lang dopmaaksiklus. Hierdie proses word wyd gebruik in die giet van hoë-temperatuur hittebestande legerings, hittebestande staal, vlekvrye staal, koolstofstaal, lae legerings, aluminiumlegerings en koperlegerings.

Die silika sol presisie verlore was belegging giet proses is geskik vir herhaalbare produksie van netto vorm komponente van 'n verskeidenheid van verskillende metale en hoë werkverrigting legerings. Alhoewel dit algemeen gebruik word vir klein gietstukke, is hierdie proses gebruik om volledige vliegtuigdeurrame te vervaardig, met staalgietstukke van tot 500 kg en aluminium gietstukke van tot 50 kg. In vergelyking met ander gietprosesse soos gietwerk of sandgietwerk, kan dit 'n duur proses wees. Die komponente wat met beleggingsgietwerk vervaardig kan word, kan egter ingewikkelde kontoere insluit, en in die meeste gevalle word die komponente naby netvorm gegiet, dus vereis min of geen herbewerking sodra dit gegiet is.

Volgens die vlak van koolstofinhoud word koolstofstaal vir giet oor die algemeen verdeel in lae koolstofstaal, medium koolstofstaal en hoë koolstofstaal. Die gegote koolstofstaal van alle lande in die wêreld word oor die algemeen geklassifiseer volgens hul sterkte, en ooreenstemmende grade word geformuleer.

Wat die chemiese samestelling van koolstofstaal betref, behalwe vir fosfor en swael, is daar geen beperkings of slegs boonste perke op ander chemiese elemente nie. Onder bogenoemde uitgangspunt word die chemiese samestelling van gegote koolstofstaal deur die gietery bepaal volgens die vereiste meganiese eienskappe.

Die hittebehandelingsmetodes van koolstofstaalgietstukke is gewoonlik uitgloeiing, normalisering of normalisering + tempering. Vir sommige hoëkoolstofstaalgietstukke kan blus en tempering ook gebruik word, dit wil sê blus + hoëtemperatuurtempering, om die omvattende meganiese eienskappe van koolstofstaalgietstukke te verbeter. Klein koolstofstaal gietstukke kan direk geblus en getemper word vanaf die gegote toestand. Vir grootskaalse of kompleksvormige koolstofstaalgietstukke is dit gepas om blus- en temperbehandeling na normaliseringsbehandeling uit te voer.

Op die gebied van giet- en metallurgiese industrie, beteken ysterhoudende metale die metale en hul legerings wat yster bevat. Die ysterhoudende metaal sluit staal en ru-yster in en die gieterye verdeel hulle gewoonlik in twee groot kategorieë: gietyster (grys gietyster, rekbare gietyster, smeebare gietyster, vermikulêre grafiet gietyster ens.) en gietstaal (gegote koolstofstaal, gegote legeringsstaal, vlekvrye staal, ens.). Deur verlore skuimgietproses kon RMC Casting Foundry grys yster, rekbare yster, legeringstaal en koolstofstaal giet.