Vakuum gietstukkeis die metaaldele wat deur die vervaardig wordvakuum giet proses. Hulle verskil van tipiese beleggingsgietstukke as gevolg van die tegniek wat gebruik word om hierdie metaalonderdele te skep. Die proses begin deur 'n tweedelige vorm in 'n vakuumkamer te plaas. Die vakuum trek dan die gesmelte metaal in die vorm in. Laastens word die gietstuk in 'n oond gestol en die vorm word verwyder om die finale gietstukke vry te stel.
As jy 'n projek het wat hoë-gehalte vakuumgietstukke benodig, kan ons dit vir jou voorsien. Hier by RMC gebruik ons beide swaartekrag-gevoed en vakuumgietmetodes om pasgemaakte gietstukke te vervaardig wat in gewig wissel van 'n paar kilogram tot honderde kilogram. Ons ontelbare jare se ondervinding in beide hierdie metodes waarborg dat ons voortreflike of byna netto vormonderdele kan verskaf wat min of geen afwerking vereis nie.
▶ Vakuumgietmateriaal:
• Koolstofstaal: Laekoolstofstaal, mediumkoolstofstaal en hoëkoolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Gegote staallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ens op aanvraag.
• Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en ander vlekvrye staal graad.
• Geelkoper & Koper.
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
▶ V Prosesgietvermoë:
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
▶ Vakuumgietprosedures:
• Die patroon word styf bedek deur 'n dun vel plastiek.
• 'n Fles word oor die bedekte patroon geplaas en word gevul met droë sand sonder bind.
• Die tweede skil word dan bo-op die sand geplaas, en 'n vakuum trek die sand sodat die patroon styf en teruggetrek kan word. Beide helftes van die vorm word op hierdie manier gemaak en saamgestel.
• Tydens giet bly die vorm onder 'n vakuum maar die gietholte nie.
• Wanneer die metaal gestol het, word die vakuum afgeskakel en die sand val weg, wat die gietstuk vrystel.
• Vakuumgietwerk produseer gietwerk met hoë kwaliteit detail en dimensionele akkuraatheid.
• Dit is veral geskik vir groot, relatief plat gietstukke.
| Vermoë vir giet by RMC | ||||||
| Gietproses | Jaarlikse kapasiteit / ton | Hoofmateriaal | Gietgewig | Dimensionele toleransiegraad (ISO 8062) | Hittebehandeling | |
| Groen Sand Giet | 6000 | Grys gietyster, rekbare gietyster, gegote al, koper, gietstaal, vlekvrye staal | 0,3 kg tot 200 kg | CT11~CT14 | Normalisasie, Blus, Tempering, Uitgloeiing, Verkoeling | |
| Harsbedekte sandgietwerk (dopgietwerk) | 0,66 pond tot 440 pond | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Water Glas Giet | 3000 | Vlekvrye staal, Koolstofstaal, Allooistaal, Koper, Aluminium, Dupleks Vlekvrye Staal, Gietyster | 0,1 kg tot 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 pond tot 110 pond | ||||||
| Silika Sol Giet | 1000 | 0,05 kg tot 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 pond tot 110 pond | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Grys yster, rekbare yster, legering, koolstofstaal, vlekvrye staal, koper, al | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Vakuum giet | 3000 | Grys yster, rekbare yster, legeringstaal, koolstofstaal, vlekvrye staal | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Hoëdruk-gietwerk | 500 | Aluminiumlegerings, sinklegerings | 0,1 kg tot 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 pond tot 110 pond | ||||||
▶ Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec.
•Bewerking: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp.
▶ Hoekom kies jy RMC vir V (Vacuum) Prosesgietkomponente?
• Maklike herwinning van die sand omdat die bindmiddels nie gebruik word nie
• Sand benodig nie meganiese rekondisie nie.
• Goeie lugdeurlaatbaarheid omdat daar geen water is nie, word met sand gemeng, dus minder gietfoute.
• Meer geskik vir grootskaalse gietstukke
• Koste-effektief, veral vir groot gietstukke.
