Investment Casting Foundry | Sandgietgietery uit China

Vlekvrye staal gietstukke, grys yster gietstukke, rekbare yster gietstukke

Gegote Allooistaal Draft Gear Behuising vir Spoorwegvragmotor

Kort beskrywing:

Gietmetale: Gegote chroom-moloybdeenlegeringstaal, gegote Cr-Mo-legeringstaal

Gietvervaardiging: Vakuumgietwerk (V-prosesgietwerk)

Gewig: 72,60 kg

Hittebehandeling: Uitgloeiing + Blus & Tempering

Toepassing: Konseptoerusting van Spoorwegvragwa

Markte: VSA, Rusland, Oekraïne, Wit-Rusland

 

China OEM pasgemaakte ontwerpratbehuising vir spoorwegvragmotors deur vakuumgiet met CNC-bewerkingsdienste, oppervlakbehandeling en hittebehandeling.

 


Produkbesonderhede

Produk Tags

China OEM pasgemaakte vakuumgietonderdele vir spoorwegvragmotors van Cr-Mo legeringstaal met hittebehandeling, oppervlakbehandeling enCNC bewerking diens.

Vakuumgietwerk word ook Negatiewe Druk-verseëlde gietwerk, verlaagde drukgietwerk ofV Proses Giet. Vakuumdrukgietwerk vereis die gebruik van lugonttrekkingstoerusting om die lug binne-in die gietvorm te onttrek, en gebruik dan die drukverskil tussen die binne- en buitekant van die vorm om die verhitte plastiekfilm op die patroon en sjabloon te bedek. Die gietvorm sal sterk genoeg word om die gesmelte metaal te weerstaan ​​tydens giet. Nadat u die vakuumvorm gekry het, vul die sandkas met droë sand sonder bindmiddel, en verseël dan die boonste oppervlak van die sandvorm met die plastiekfilm, gevolg deur vakuum om die sand ferm en styf te maak. Verwyder daarna die vorm, plaas die sandkerne, maak die vorm toe om alles gereed te maak vir giet. Laastens word die gietstuk verkry nadat die gesmelte metaal afgekoel en gestol is.

Lost Foam Casting vs Vacuum Casting
Item Lost Foam Casting Vakuum giet
Geskikte gietstukke Klein en mediumgrootte gietstukke met komplekse holtes, soos enjinblok, enjinbedekking Medium en groot gietstukke met min of geen holtes, soos gietyster-teengewigte, gegote staal-ashuise
Patrone en plate Skuimpatrone gemaak deur lyswerk Sjabloon met suigboks
Sandkas Onderste of vyf kante uitlaat Vier kante uitlaat of met uitlaatpyp
Plastiek film Die boonste deksel is verseël deur plastiekfilms Alle kante van albei helftes van die sandkas is verseël deur plastiekfilms
Bedekkingsmateriaal Water-gebaseerde verf met dik laag Alkoholgebaseerde verf met dun laag
Vormende sand Growwe droë sand Fyn droë sand
Vibrasie giet 3D-vibrasie Vertikale of horisontale vibrasie
Skink Negatiewe Giet Negatiewe Giet
Sand Proses Verlig negatiewe druk, draai die boks om om sand te laat val, en die sand word dan hergebruik Verlig negatiewe druk, dan val die droë sand in die skerm, en die sand word herwin

 

Wat is die voordele van vakuumgietwerk?
1) Dievakuum gietstukkehet hoë dimensionele akkuraatheid, duidelike buitelyn en gladde oppervlak.
2) Daar is geen bindmiddels, water en bymiddels in die vormsand nie, wat die sandverwerking eenvoudig maak.
3) Dit is maklik om die vakuumgietstukke skoon te maak. Minder skadelike gasse word tydens die gietproses gegenereer.
4) Die vakuumgietstukke kan by 'n wye reeks nywerhede gebruik word. Dit kan gebruik word vir enkelstuk klein bondel produksie sowel as massa produksie, veral groot en medium-grootte gietstukke en dunwandige gietstukke is meer geskik vir vakuum giet.

Watter metale en legerings kan deur vakuumgietwerk gegiet word?
• Grys gietyster, rekbare gietyster
• Koolstofstaal: Lae koolstof, medium koolstof en hoë koolstof staal
Gegote staallegerings: Laelegeringsstaal, hoëlegeringsstaal, spesiale legeringstaal
• Aluminium en hul allooie
• Geelkoper & Koper.

v proses giet vervaardiger 

Gegote staal verwys na die staal wat gebruik word vir die vervaardiging van staal gietstukke. Gegote staal moet gebruik word wanneer die sterkte van die gietstuk relatief hoog is en die gebruik van gietyster nie aan die vereistes kan voldoen nie. Die vloeibaarheid van gesmelte staal van gietstaal is egter nie so goed soos dié van gietyster nie, dus moet die dikte van die gietstruktuur nie te klein wees nie en die vorm moet nie te ingewikkeld wees nie. Wanneer die silikoninhoud by die boonste limiet beheer word, kan die vloeibaarheid van gesmelte staal verbeter word.Gegote staal kan verdeel word in gegote legeringstaal en gegote koolstofstaal volgens die chemiese samestelling, en kan ook verdeel word in gegote gereedskapstaal, gegote spesiale staal, ingenieurs- en strukturele giet en gegote legeringstaal volgens sy eienskappe.

Gegote legeringstaal kan verdeel word in gegote lae legeringstaal (die totale legeringselemente is minder as of gelyk aan 5%), gegote legeringstaal (die totale legeringselemente is 5% tot 10%) en gegote hoëlegeringstaal (die totale legering) elemente is groter as of gelyk aan 10%.

Ekwivalente graad van gegote legeringstaal van verskillende markte
Kategorieë AISI W-stof DIN BS SS AFNOR JIS
Lae Allooi Staal 9255 1,0904 55 Si 7 250 A 53 2090 55 S 7 -
1335 1,1167 36 Mn 5 150 M 36 2120 40 M 5 SMn 438(H)
1330 1,1170 28 Mn 6 150 M 28 - 20 M 5 SCMn1
P4 1,2341 X6 CrMo 4 - - - -
52100 1,3505 100 Kr 6 534 A 99 2258 100 C 6 SUJ 2
A204A 1,5415 15 Ma 3 1501 240 2912 15 D 3 STBA 12
8620 1,6523 21 NiCrMo 2 805 M 20 2506 20 NCD 2 SNCM 220(H)
8740 1,6546 40NiCrMo22 311-tipe 7 - 40 NCD 2 SNCM 240
- 1,6587 17CrNiMo6 820 A 16 - 18 NCD 6 -
5132 1,7033 34 Kr 4 530 A 32 - 32 C 4 SCr430(H)
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7035 41 Kr 4 530 A 40 - 42 C 2 SCr 440 (H)
5140 1,7045 42 Kr 4 530 A 40 2245 42 C 4 TS SCr 440
5115 1,7131 16 MnCr 5 (527 M 20) 2511 16 MC 5 -
5155 1,7176 55 Kr 3 527 A 60 2253 55 C 3 SUP 9(A)
4130 1,7218 25 CrMo 4 1717CDS 110 2225 25 CD 4 SCM 420 / SCM430
4135 (4137) 1,7220 35 CrMo 4 708 A 37 2234 35 CD 4 SCM 432
4142 1,7223 41 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 TS SCM 440
4140 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 40 CD 4 SCM 440
4137 1,7225 42 CrMo 4 708 M 40 2244 42 CD 4 SCM 440
A387 12-2 1,7337 16 CrMo 4 4 1501 620 2216 15 CD 4.5 -
- 1,7361 32CrMo12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
A182 F-22 1,7380 10 CrMo9 10 1501 622 2218 12 CD 9, 10 -
6150 1,8159 50 KrV 4 735 A 50 2230 50 CV 4 SUP 10
- 1,8515 31 CrMo 12 722 M 24 2240 30 CD 12 -
- - - - - - -
Medium legeringstaal W1 1,1545 C105W1 BW1A 1880 Y 105 SK 3
L3 1,2067 100Cr6 BL 3 (2140) Y 100 C 6 -
L2 1,2210 115 CrV 3 - - - -
P20 + S 1,2312 40 CrMnMoS 8 6 - - 40 CMD 8 +S -
- 1,2419 105WCr6 - 2140 105W C 13 SKS 31
O1 1,2510 100 MnCrW 4 BO1 - 90MnWCrV5 (SK53)
S1 1,2542 45 WCrV 7 BS1 2710 55W20 -
4340 1,6582 34 CrNiMo 6 817 M 40 2541 35 NCD 6 SNCM 447
5120 1,7147 20 MnCr 5 - - 20 MC 5 -
- - - - - - -
Gereedskap en hoëlegeringsstaal D3 1,2080 X210 Kr 12 BD3 2710 Z200 C 12 SKD 1
P20 1,2311 40 CrMnMo 7 - - 40 CMD 8 -
H13 1,2344 X40CrMoV 5 1 BH13 2242 Z 40 CDV 5 SKD 61
A2 1,2363 X100 CrMoV 5 1 BA2 2260 Z 100 CDV 5 SKD 12
D2 1,2379 X155 CrMoV 12 1 BD2 2310 Z 160 CDV 12 SKD11
D4 (D6) 1,2436 X210 CrW 12 BD6 2312 Z 200 CD 12 SKD 2
H21 1,2581 X30WCrV9 3 BH21 - Z 30 WCV 9 SKD5
L6 1,2713 55NiCrMoV 6 - - 55 NCDV 7 SKT4
M 35 1,3243 S6/5/2/5 BM 35 2723 6-5-2-5 SKH 55
M 2 1,3343 S6/5/2 BM2 2722 Z 85 WDCV SKH 51
M 7 1,3348 S2/9/2 - 2782 2 9 2 -
HW 3 1,4718 X45CrSi 9 3 401 S 45 - Z 45 CS 9 SUH1
- 1,7321 20 MoKr 4 - 2625 - -
Hoë treksterkte staal A128 (A) 1,3401 G-X120 Mn 12 BW10 2183 Z 120 M 12 SCMnH 1
legeringstaal v proses giet gietery
China V Process Casting Company

  • Vorige:
  • Volgende: