OEM pasgemaakte vakuumgietprodukte van grys yster en sferoïdale grafiet (SG) rekbare nodulêre gietyster met hittebehandeling, oppervlakbehandeling en CNC-bewerkingsdiens.
Vakuumgietwerk word ook Negatiewe Druk-verseëlde gietwerk, verlaagde drukgietwerk of V-prosesgiet genoem. Vakuumdrukgietwerk vereis die gebruik van lugonttrekkingstoerusting om die lug binne-in die gietvorm te onttrek, en gebruik dan die drukverskil tussen die binne- en buitekant van die vorm om die verhitte plastiekfilm op die patroon en sjabloon te bedek. Die gietvorm sal sterk genoeg word om die gesmelte metaal te weerstaan tydens giet. Nadat u die vakuumvorm gekry het, vul die sandkas met droë sand sonder bindmiddel, en verseël dan die boonste oppervlak van die sandvorm met die plastiekfilm, gevolg deur vakuum om die sand ferm en styf te maak. Verwyder daarna die vorm, plaas die sandkerne, maak die vorm toe om alles gereed te maak vir giet. Laastens word die gietwerk verkry nadat die gesmelte metaal afgekoel en gestol is.
| Lost Foam Casting vs Vacuum Casting | ||
| Item | Lost Foam Casting | Vakuum giet |
| Geskikte gietstukke | Klein en mediumgrootte gietstukke met komplekse holtes, soos enjinblok, enjinbedekking | Medium en groot gietstukke met min of geen holtes, soos gietyster-teengewigte, gegote staal-ashuise |
| Patrone en plate | Skuimpatrone gemaak deur lyswerk | Sjabloon met suigboks |
| Sandkas | Onderste of vyf kante uitlaat | Vier kante uitlaat of met uitlaatpyp |
| Plastiek film | Die boonste deksel is verseël deur plastiekfilms | Alle kante van albei helftes van die sandkas is verseël deur plastiekfilms |
| Bedekkingsmateriaal | Water-gebaseerde verf met dik laag | Alkoholgebaseerde verf met dun laag |
| Vormende sand | Growwe droë sand | Fyn droë sand |
| Vibrasie giet | 3D-vibrasie | Vertikale of horisontale vibrasie |
| Skink | Negatiewe Giet | Negatiewe Giet |
| Sand Proses | Verlig negatiewe druk, draai die boks om om sand te laat val, en die sand word dan hergebruik | Verlig negatiewe druk, dan val die droë sand in die skerm, en die sand word herwin |
Nodulêre gietyster, wat ook nodulêre gietyster, sferoïdale grafiet gietyster of net SG yster genoem word, verteenwoordig 'n groep gietyster. Nodulêre gietyster verkry nodulêre grafiet deur sferoïdisering en inokulasiebehandeling, wat die meganiese eienskappe van die gietyster effektief verbeter, veral die plastisiteit en taaiheid, om sodoende hoër sterkte as koolstofstaal te verkry.
Noedige ystergietstukke het beter skokabsorberende werkverrigting as koolstofstaal, terwyl koolstofstaalgietstukke baie beter sweisbaarheid het. En tot 'n mate kan die smeebare gietstukke 'n paar prestasies van weerstandbiedende slytasie en roes hê. Die gietystergietsel kan dus vir sommige pomphuise of watertoevoerstelsels gebruik word. Ons moet egter steeds voorsorgmaatreëls tref om hulle teen slytasie en roes te beskerm.
Noedige yster is nie 'n enkele materiaal nie, maar is deel van 'n groep materiale wat vervaardig kan word om 'n wye reeks eienskappe te hê deur beheer van die mikrostruktuur. Die algemene kenmerk van hierdie groep materiale is die vorm van die grafiet. In rekbare ysters is die grafiet in die vorm van nodules eerder as vlokkies soos dit in grys yster is. Die skerp vorm van die grafietvlokkies skep spanningskonsentrasiepunte binne die metaalmatriks en die afgeronde vorm van die nodules minder so, wat die skepping van krake belemmer en die verbeterde rekbaarheid verskaf wat die legering sy naam gee. So oor die algemeen, as die rekbare yster aan jou vereistes kan voldoen, kan die rekbare yster jou eerste keuse wees, in plaas van koolstofstaal vir jou gietstukke.
