CNC-bewerkingsproduk van grys gietyster

Masjinering is 'n proses waarin 'n materiaal (dikwels metaal) in 'n gewenste finale vorm en grootte gesny word deur 'n beheerde materiaalverwyderingsproses. Die prosesse wat hierdie gemeenskaplike tema het, beheerde materiaalverwydering, staan ​​vandag gesamentlik bekend as subtraktiewe vervaardiging, in onderskeid van prosesse van beheerde materiaaltoevoeging, wat bekend staan ​​as additiewe vervaardiging. Presies wat die "beheerde" deel van die definisie impliseer, kan verskil, maar dit impliseer byna altyd die gebruik van masjiengereedskap (benewens net kraggereedskap en handgereedskap).

Masjinering is 'n deel van die vervaardiging van baiemetaal produkte, maar dit kan ook op materiale soos hout, plastiek, keramiek en komposiete gebruik word. 'n Persoon wat in masjinering spesialiseer, word 'n masjinis genoem. 'n Kamer, gebou of maatskappy waar masjinering gedoen word, word 'n masjienwinkel genoem. Baie van die moderne bewerking word uitgevoer deur rekenaar numeriese beheer (CNC), waarin rekenaars gebruik word om die beweging en werking van die meulens, draaibanke en ander snymasjiene te beheer. Dit verhoog doeltreffendheid, aangesien die CNC-masjien onbemand werk, wat dus arbeidskoste vir masjienwinkels verminder.

Die drie belangrikste bewerkingsprosesse word geklassifiseer as draai, boor en frees. Ander bedrywighede wat in verskillende kategorieë val, sluit in vorming, skaaf, boor, steek en saag.

Draaibewerkings is bewerkings wat die werkstuk roteer as die primêre metode om metaal teen die snywerktuig te beweeg. Draaibanke is die belangrikste masjiengereedskap wat in draaiwerk gebruik word.

Freesbewerkings is bewerkings waarin die snywerktuig roteer om snykante teen die werkstuk te bring. Meulmasjiene is die belangrikste masjiengereedskap wat in maalwerk gebruik word.

Boorbewerkings is bewerkings waarin gate vervaardig of verfyn word deur 'n roterende snyer met snyrande aan die onderste punt in kontak met die werkstuk te bring. Boorbewerkings word hoofsaaklik in boorperse gedoen, maar soms op draaibanke of meule.

Diverse bewerkings is bewerkings wat streng gesproke nie bewerkingsbewerkings mag wees nie, aangesien dit dalk nie spaarproduserende bewerkings is nie, maar hierdie bewerkings word uitgevoer by 'n tipiese masjiengereedskap. Poets is 'n voorbeeld van 'n diverse operasie. Poetswerk produseer geen spaan nie, maar kan by 'n draaibank, meul of boorpers uitgevoer word.

'n Onvoltooide werkstuk wat bewerking vereis, sal 'n mate van materiaal moet wegsny om 'n voltooide produk te skep. 'n Voltooide produk sal 'n werkstuk wees wat voldoen aan die spesifikasies wat deur ingenieurstekeninge of bloudrukke vir daardie werkstuk uiteengesit is. Byvoorbeeld, 'n werkstuk kan vereis word om 'n spesifieke buitedeursnee te hê. 'n Draaibank is 'n masjiengereedskap wat gebruik kan word om daardie deursnee te skep deur 'n metaalwerkstuk te draai, sodat 'n snywerktuig metaal kan wegsny, wat 'n gladde, ronde oppervlak skep wat ooreenstem met die vereiste deursnee en oppervlakafwerking. 'n Boor kan gebruik word om metaal in die vorm van 'n silindriese gat te verwyder. Ander gereedskap wat vir verskillende soorte metaalverwydering gebruik kan word, is freesmasjiene, sae en slypmasjiene. Baie van hierdie selfde tegnieke word in houtwerk gebruik.

Gevorderde bewerkingstegnieke sluit presisie inCNC bewerking, elektriese ontladingsbewerking (EDM), elektrochemiese erosie, lasersny, of waterstraalsny om metaalwerkstukke te vorm.

As 'n kommersiële onderneming word masjinering gewoonlik in 'n masjienwinkel uitgevoer, wat bestaan ​​uit een of meer werkkamers wat groot masjiengereedskap bevat. Alhoewel 'n masjienwinkel 'n selfstandige operasie kan wees, handhaaf baie besighede interne masjienwinkels wat gespesialiseerde behoeftes van die onderneming ondersteun.

Bewerking vereis aandag aan baie besonderhede vir 'n werkstuk om te voldoen aan die spesifikasies uiteengesit in die ingenieurstekeninge of bloudrukke. Behalwe die ooglopende probleme wat verband hou met korrekte afmetings, is daar die probleem om die korrekte afwerking of oppervlak gladheid op die werkstuk te bereik. Die minderwaardige afwerking wat op die gemasjineerde oppervlak van 'n werkstuk gevind word, kan veroorsaak word deur verkeerde klem, 'n dowwe gereedskap of onvanpaste aanbieding van 'n gereedskap. Dikwels word hierdie swak oppervlakafwerking, bekend as kletsrys, sigbaar deur 'n golwende of onreëlmatige afwerking, en die voorkoms van golwe op die gemasjineerde oppervlaktes van die werkstuk.

Masjinering is enige proses waarin 'n snywerktuig gebruik word om klein skyfies materiaal van die werkstuk te verwyder (die werkstuk word dikwels die "werk" genoem). Om die operasie uit te voer, word relatiewe beweging tussen die werktuig en die werk vereis. Hierdie relatiewe beweging word in die meeste bewerkingsoperasies bereik deur middel van 'n primêre beweging, genaamd "snyspoed" en 'n sekondêre beweging genaamd "toevoer". Die vorm van die werktuig en sy penetrasie in die werkoppervlak, gekombineer met hierdie bewegings, produseer die gewenste vorm van die resulterende werkoppervlak.

Bewerkingsbewerkings
Daar is baie soorte bewerkingsoperasies, wat elkeen in staat is om 'n sekere deelgeometrie en oppervlaktekstuur te genereer.

In draai word 'n snywerktuig met 'n enkele snyrand gebruik om materiaal van 'n roterende werkstuk te verwyder om 'n silindriese vorm te genereer. Die primêre beweging word verskaf deur die werkstuk te draai, en die toevoerbeweging word bereik deur die snywerktuig stadig te beweeg in 'n rigting parallel met die rotasie-as van die werkstuk.

Boor word gebruik om 'n ronde gat te skep. Dit word bewerkstellig deur 'n roterende gereedskap wat tipies twee of vier heliese snykante het. Die werktuig word in 'n rigting parallel met sy rotasie-as in die werkstuk gevoer om die ronde gat te vorm.

In boorwerk word 'n gereedskap met 'n enkele gebuigde punt in 'n grofgemaakte gat in 'n draaiende werkstuk gevorder om die gaatjie effens te vergroot en die akkuraatheid daarvan te verbeter. Dit is 'n fyn afwerkingsbewerking wat in die finale stadiums van produkvervaardiging gebruik word.

Ruiming is een van die groottebewerkings wat 'n klein hoeveelheid metaal uit 'n gat wat reeds geboor is, verwyder.

In frees word 'n roterende werktuig met veelvuldige snykante stadig in verhouding tot die materiaal beweeg om 'n vlak of reguit oppervlak te genereer. Die rigting van die toevoerbeweging is loodreg op die gereedskap se rotasie-as. Die spoedbeweging word verskaf deur die roterende frees. Die twee basiese vorms van frees is: Perifere frees en Face frees.

Ander konvensionele masjineringsoperasies sluit in vorming, skaaf, swaai en saag. Ook, slyp en soortgelyke skuur bewerkings word dikwels ingesluit in die kategorie van bewerking.

’n Snywerktuig het een of meer skerp snykante en is gemaak van ’n materiaal wat harder as die werkmateriaal is. Die snykant dien om spaander van die ouerwerkmateriaal te skei. Die twee oppervlaktes van die gereedskap is aan die snykant gekoppel:

Die harkgesig en die flank.
Die harkvlak wat die vloei van nuutgevormde spaander rig, is teen 'n sekere hoek georiënteer, word die harkhoek "α" genoem. Dit word gemeet relatief tot die vlak loodreg op die werkoppervlak. Die harkhoek kan positief of negatief wees. Die flank van die werktuig bied 'n speling tussen die werktuig en die nuutgevormde werkoppervlak, en beskerm dus die oppervlak teen skuur, wat die afwerking sal afbreek. Hierdie hoek tussen die werkoppervlak en die flankoppervlak word die reliëfhoek genoem. Daar is twee basiese tipes snygereedskap:

Enkelpunt-gereedskap en meervoudig-voorpunt-gereedskap
'n Enkelpuntgereedskap het een snykant en word gebruik vir draai, boor en skaafwerk. Tydens bewerking dring die punt van die werktuig onder die oorspronklike werkoppervlak van die werkdeel deur. Die punt word soms tot 'n sekere radius afgerond, wat die neusradius genoem word.

Meervoudige voorpunt-gereedskap het meer as een snykant en bereik gewoonlik hul beweging relatief tot die werkdeel deur te draai. Boor en frees maak gebruik van roterende meervoudige snykantgereedskap. Alhoewel die vorms van hierdie gereedskap verskil van 'n enkelpuntgereedskap, is baie elemente van gereedskapmeetkunde soortgelyk.