Pasgemaakte aluminiumlegeringsgietprodukte deursandgietprosesenCNC bewerking.
Stappe van Sandgiet-produksieproses
1. Maak patrone
Hars- of aluminiumpatrone sal nodig wees vir die gietproses van groen sand. Sonder patrone sal die produksie vir gietstukke onmoontlik wees. Soms kan houtpatrone vir klein hoeveelhede produksie gebruik word, maar vir massaproduksie sal hars- of aluminiumpatrone meer geskik wees.
2. Gietproses
Die groen sand gietwerk kan tipies deur drie metodes gemaak word, insluitend handgiet, gietmasjien en outomatiese giettoerusting. Die handgietwerk is 'n tradisionele gietmetode, maar dit bestaan steeds as gevolg van sy vermoë vir groot gietstukke teen laer koste. Die gietmasjienmetode kan mannekrag bespaar en gietstukke van beter gehalte produseer, maar dit kan nie groot gietstukke produseer nie weens die groottebeperking van sandkaste.
3. Yster Smelt en Giet
Smelt kan gedoen word deur mediumfrekwensie elektriese induksie-oonde, wat die kwaliteit goed en stabiel kan hou in vergelyking met die tradisionele oonde.
4. Sandblaas en slyp
Nadat die groen sandystergietstukke uit sandvorms gehaal is, sal dit na die volgende stappe oorgeplaas word vir skootskiet of skootpen om die sand en oksied buite die gietdele te verwyder. Dan sal die operateurs die hekkekoppe, opryers, skeilyne en skerp kante afsny, skoonmaak en slyp.
Verdere verwerking soos hittebehandeling, presisiebewerking en oppervlakbehandeling sal voortgesit word indien die tekeninge of eindgebruikers dit vereis.
Aluminium en sy allooie kan gegiet en gegiet word deur hoëdrukgietwerk, laedrukgietwerk, swaartekraggietwerk, sandgietwerk, beleggingsgietwerk enverlore skuim giet. Gewoonlik het die aluminiumlegeringsgietstukke minder gewig, maar komplekse strukturele en beter oppervlak.
Watter aluminiumlegering giet ons deur die sandgietproses:
• Gegote aluminiumlegering volgens China Standard: ZL101, ZL102, ZL104
• Gegote aluminiumlegering deur USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Gegote aluminiumlegering deur ander Starndards: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Verenig | Aluminium vereniging | Hardheid BHN | Uiteindelike treksterkte, MPa | Opbrengssterkte, MPa | Modulus van elastisiteit, GPa | Moegheid Sterkte, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70,3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81,2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48,3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Voordele van aluminiumlegeringsgietstukke:
• Die gietwerkverrigting is soortgelyk aan dié van staalgietstukke, maar die relatiewe meganiese eienskappe neem meer betekenisvol af soos die wanddikte toeneem
• Die wanddikte van gietstukke moet nie te groot wees nie, en ander strukturele kenmerke is soortgelyk aan dié van staal gietstukke
• Ligte gewig maar kompleks struktureel
• Die gietkoste per kg aluminium gietstukke is hoër as dié van yster en staal gietstukke.
• As dit deur die gietproses vervaardig word, sal die vorm- en patroonkoste baie hoër wees as ander gietprosesse. Daarom sal gietaluminium gietstukke meer geskik wees vir gietstukke van groot veeleisende hoeveelheid.
| Tipiese chemiese samestelling van beleggingsgietende aluminiumlegering volgens Noord-Amerikaanse spesifikasies | ||||||||||||||
| Allooi graad | Spesifikasie | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| A 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6. 5 - 7. 5 | 0,10 | 0,40-.70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-.70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4,0-5,0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | 0,10 maks | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4,2-5,0 | .05maksimum | 0,05 maks | 0,20-0,35 | - | 0.10ma | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 maks | - |
| B206 | Bal | 4,2-5,0 | .05maksimum | 0,05 maks | 0,15-0,35 | - | 0,10 maks | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 maks | - | |
