Investment Casting Foundry | Sandgietgietery uit China

Vlekvrye staal gietstukke, grys yster gietstukke, rekbare yster gietstukke

Pasgemaakte rekbare yster sandgietwerk

Kort beskrywing:

Materiaal: Nodulêre gietyster (nodulêre yster)

Gietproses: Sandgiet + CNC-bewerking

Eenheid Gewig: 5,20 kg

Toepassing: Connector

 

Noedige yster verwys na gietyster waarin die grafiet bolvormig is nadat die gesmelte yster met 'n sferoidiseringsmiddel behandel is. Daarom word die rekbare gietyster ook sferoïdale grafietgietyster of nodulêre gietyster genoem. Binne die rekbare gietyster deur elektronmikrosoop is die vorm van sferoïdale grafiet ongeveer sferies, en die binnekant daarvan is radiale vorm, en dit het duidelike polarisasie-effek. Pasgemaakte rekbare gietyster-sandgietprodukte deur CNC-bewerking. As ’n ystergietery in China is ons altyd gereed om jou vrae oor tegniese ingenieurswese of koste van patrone, gietstukke en presisiebewerking te beantwoord.


Produkbesonderhede

Produk Tags

Pasgemaakte rekbare gietyster sandgietprodukte uit China met pasgemaakte enCNC-bewerkingsdienste.

Gietyster is 'n yster-koolstof-gietlegering met ander elemente wat gemaak word deur ru-yster, afval en ander toevoegings te hersmelt. Vir differensiasie van staal en gegote staal word gietyster gedefinieer as 'n gegote legering met 'n koolstofinhoud (min 2,03%) wat die stolling van die finale fase met 'n eutektiese transformasie verseker.

Wanneer grafiet teenwoordig is as klein, ronde en goed verspreide deeltjies, is die verswakkende effek daarvan klein en sulke gietysters sal hoër rekbaarheid hê. Hierdie tipe gietyster word pletbare of nodulêre yster of sferoïdale grafiet of bloot SG-yster genoem. Hierdie vorm van grafiet kan verkry word deur elementêre magnesium of serium of 'n kombinasie van die twee elemente by gesmelte gietyster by te voeg. Magnesium word bygevoeg in hoeveelhede van 0,07 tot 0,10% gevolg deur die byvoeging van ferrosilikon om grafitisering te bevorder. Tydens stolling help magnesium met die verspreiding van grafiet deur die metaal.

Noedige yster het 'n beter sterkte-tot-gewig-verhouding, beter bewerkbaarheid en hoër impakwaarde. Boonop word die rekbare ysterkomponente vervaardig deur gietproses waarin beter beheer van komponentvorm verkry kan word in vergelyking met valsmee. Dus word baie komponente soos krukasse en verbindingsstange wat gewoonlik deur valsmee vervaardig word toenemend vervang deurgietyster gietstukke.

Afhangende van chemiese spesifikasies, kan gietyster nie-gelegeerd of gelegeerd wees. Die reeks gelegeerde ysters is baie wyer, en hulle bevat óf groter hoeveelhede algemene komponente, soos silikon en mangaan, óf spesiale toevoegings, soos nikkel, chroom, aluminium, molibdeen, wolfram, koper, vanadium, titanium, plus ander. Oor die algemeen kan die gietyster verdeel word in grys yster, ducitle yster (nodule yster), wit gietyster, gekompakteerde grafiet yster en smeebare gietyster.

Grondstowwe beskikbaar vir sandgiet 
• Grysyster: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Noedige yster: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag

Vermoë van sandgiet:  
• Maks grootte (deur outomatiese gietlyn): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maksimum grootte (met handvatselgieting): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse Kapasiteit: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleransies: Op versoek.

Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending

Sandgiet-inspeksievermoë
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie

Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec
• CNC-bewerking: draai, frees, draai, boor, slyp, slyp,

Algemene kommersiële bepalings
• Hoofwerkvloei: Navrae & Kwotasie → Bevestiging van besonderhede / Kosteverminderingsvoorstelle → Gereedskapontwikkeling → Proefgiet → Monstergoedkeuring → Proefbestelling → Massaproduksie → Deurlopende bestellingverrigting
• Leertyd: Na raming 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en na raming 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Moet onderhandel word.
• Betaalmetodes: T/T, L/C, West Union, Paypal.

China pasgemaakte sandgietwerk
rekbare yster sand gietstukke -1

  • Vorige:
  • Volgende: