China OEM pasgemaakte vlekvrye staal waaier deurverlore wasbeleggingsgietproses.
Die basislegeringselemente van enige nikkel-basis of vlekvrye staal beleggingsgietwerk is chroom, nikkel en molibdeen (of "moly"). Hierdie drie komponente sal die gietstuk se korrelstruktuur en meganiese eienskappe bepaal en sal instrumenteel wees in die gietstuk se vermoë om hitte, slytasie en korrosie te bekamp.
Vlekvrye staal het 'n minimum chroominhoud van 10,5%, wat dit meer bestand maak teen korrosiewe vloeibare omgewings en teen oksidasie. Dit is egter nie absoluut nie. Vlekvrye staal belegginggietstukke is "korrosiebestand" wanneer dit gebruik word in vloeibare omgewings en dampe onder 1200 ° F (650 ° C) en "hittebestand" wanneer dit gebruik word bo hierdie temperatuur.
Voordele van Investment Casting Components:
- Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
- Streng dimensionele toleransies.
- Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
- Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
- Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
- Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
- Verminder die behoefte aan sekondêre bewerking.
- Lae materiaalafval.
Materiaal virBelegging GietProses byRMC Foundry | |||
Kategorie | China Graad | Amerikaanse graad | Duitsland Graad |
Ferritiese vlekvrye staal | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1,4000, 1,4005, 1,4008, 1,4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitiese vlekvrye staal | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1,4021, 1,4027, 1,4028, 1,4057, 1,4059, 1,4104, 1,4112, 1,4116, 1,4120, 1,4122, 1,4125 |
Austenitiese vlekvrye staal | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1,3960; 1,4435, 1,4436, 1,4539, 1,4550, 1,4552, 1,4581, 1,4582, 1,4584, |
Neerslag Verharding Vlekvrye Staal | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1,4542 |
Dupleks vlekvrye staal | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1,4460, 1,4462, 1,4468, 1,4469, 1,4517, 1,4770 |
Hoë Mn Staal | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1,3802, 1,3966, 1,3301, 1,3302 |
Gereedskapstaal | Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Hittebestande staal | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
Nikkel-basis legering | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Aluminium Allooi | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Koperlegering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Kobalt-basis legering | UMC50, 670, Graad 31 | 2,4778 |
BELEGGINGSGOOI TOLERANSIES | |||
Duim | Millimeter | ||
Dimensie | Verdraagsaamheid | Dimensie | Verdraagsaamheid |
Tot 0,500 | ±.004" | Tot 12.0 | ± 0,10 mm |
0,500 tot 1,000" | ±.006" | 12.0 tot 25.0 | ± 0,15 mm |
1 000 tot 1 500" | ±.008" | 25,0 tot 37,0 | ± 0,20 mm |
1 500 tot 2 000" | ±.010" | 37,0 tot 50,0 | ± 0,25 mm |
2 000 tot 2 500" | ±.012" | 50,0 tot 62,0 | ± 0,30 mm |
2 500 tot 3 500" | ±.014" | 62,0 tot 87,0 | ± 0,35 mm |
3 500 tot 5 000" | ±.017" | 87,0 tot 125,0 | ± 0,40 mm |
5 000 tot 7 500" | ±.020" | 125,0 tot 190,0 | ± 0,50 mm |
7 500 tot 10 000" | ±.022" | 190,0 tot 250,0 | ± 0,57 mm |
10 000 tot 12 500" | ±.025" | 250,0 tot 312,0 | ± 0,60 mm |
12.500 tot 15.000 | ±.028" | 312.0 tot 375.0 | ± 0,70 mm |


