Gegote rekbare yster sandgiet vervaardiger van China met pasgemaakte en CNC-bewerkingsdienste.
Noedige yster het 'n beter sterkte-tot-gewig-verhouding, beter bewerkbaarheid en hoër impakwaarde. Boonop is dierekbare yster komponenteword vervaardig deur gietproses waarin beter beheer van komponentvorm verkry kan word in vergelyking met valsmee. Dus, baie komponente soos krukasse en verbindingsstawe wat gewoonlik deur valsmee vervaardig word, word toenemend vervang deur rekbare yster gietstukke.
Gietyster is 'n yster-koolstof-gietlegering met ander elemente wat gemaak word deur ru-yster, afval en ander toevoegings te hersmelt. Vir differensiasie van staal en gegote staal word gietyster gedefinieer as 'n gegote legering met 'n koolstofinhoud (min 2,03%) wat die stolling van die finale fase met 'n eutektiese transformasie verseker.
Afhangende van chemiese spesifikasies, kan gietyster nie-gelegeerd of gelegeerd wees. Die reeks gelegeerde ysters is baie wyer, en hulle bevat óf groter hoeveelhede algemene komponente, soos silikon en mangaan, óf spesiale toevoegings, soos nikkel, chroom, aluminium, molibdeen, wolfram, koper, vanadium, titanium, plus ander. Oor die algemeen kan die gietyster verdeel word in grys yster, ducitle yster (nodule yster), wit gietyster, gekompakteerde grafiet yster en smeebare gietyster.
Grondstowwe beskikbaar vir sandgiet
• Grysyster: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Noedige yster: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
Vermoë van sandgiet:
• Maks grootte (deur outomatiese gietlyn): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maksimum grootte (met handvatselgieting): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse Kapasiteit: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending
Sandgiet-inspeksievermoë
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec
•CNC-bewerking: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp,
Algemene kommersiële bepalings
• Hoofwerkvloei: Navrae & Kwotasie → Bevestiging van besonderhede / Kosteverminderingsvoorstelle → Gereedskapontwikkeling → Proefgiet → Monstergoedkeuring → Proefbestelling → Massaproduksie → Deurlopende bestellingverrigting
• Leertyd: Na raming 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en na raming 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Moet onderhandel word.
• Betaalmetodes: T/T, L/C, West Union, Paypal.
