Vakuumgietwerk word ook Negatiewe Druk-verseëlde gietwerk, verlaagde drukgietwerk ofV Proses Giet. Vakuumdrukgietwerk vereis die gebruik van lugonttrekkingstoerusting om die lug binne-in die gietvorm te onttrek, en gebruik dan die drukverskil tussen die binne- en buitekant van die vorm om die verhitte plastiekfilm op die patroon en sjabloon te bedek. Die gietvorm sal sterk genoeg word om die gesmelte metaal te weerstaan tydens giet. Nadat u die vakuumvorm gekry het, vul die sandkas met droë sand sonder bindmiddel, en verseël dan die boonste oppervlak van die sandvorm met die plastiekfilm, gevolg deur vakuum om die sand ferm en styf te maak. Verwyder daarna die vorm, plaas die sandkerne, maak die vorm toe om alles gereed te maak vir giet. Laastens word die gietwerk verkry nadat die gesmelte metaal afgekoel en gestol is.
Nodulêre gietyster, wat 'n groep gietyster verteenwoordig, ook genoem knopyster. Nodulêre gietyster verkry nodulêre grafiet deur sferoïdisering en inokulasiebehandeling, wat die meganiese eienskappe van die gietyster effektief verbeter, veral die plastisiteit en taaiheid, om sodoende hoër sterkte as koolstofstaal te verkry. Noedige yster is nie 'n enkele materiaal nie, maar is deel van 'n groep materiale wat vervaardig kan word om 'n wye reeks eienskappe te hê deur beheer van die mikrostruktuur. Die algemene kenmerk van hierdie groep materiale is die vorm van die grafiet. In rekbare ysters is die grafiet in die vorm van nodules eerder as vlokkies soos dit in grys yster is.
Voordele van vakuumgietproses
1) Dievakuum gietstukkehet hoë dimensionele akkuraatheid, duidelike buitelyn en gladde oppervlak.
Omdat die oppervlak van die model met plastiekfilm bedek is, hoef u nie te vibreer of te klop wanneer u die vorm trek nie. Die suiging en negatiewe druk maak die gietsand kompak, en die hardheid van die sandvorm is hoog en eenvormig. Onder die hitte van gesmelte metaal is die holte nie maklik om te vervorm nie. Boonop is die bestaan van negatiewe druk bevorderlik vir die volle vul van gesmelte metaal in die model. Die oppervlakruwheid van V-proses gietstukke kan Ra = 25 ~ 2.5μm bereik. Die dimensionele toleransievlak van gietstukke kan CT5 ~ CT7 bereik. Die voorkoms kwaliteit van negatiewe druk gietstukke is goed, en die interne kwaliteit is betroubaar.
2) Daar is geen bindmiddels, water en bymiddels in die vormsand nie, wat die sandverwerking eenvoudig maak.
3) Dit is maklik om die vakuumgietstukke skoon te maak. Minder skadelike gasse word tydens die gietproses gegenereer.
4) Die vakuumgietstukke kan by 'n wye reeks nywerhede gebruik word. Dit kan gebruik word vir enkelstuk klein bondel produksie sowel as massa produksie, veral groot en medium-grootte gietstukke en dunwandige gietstukke is meer geskik vir vakuum giet.
Hoekom kies jy RMC Foundry vir pasgemaakte vakuumgietstukke?
• Maklike herwinning van die sand omdat die bindmiddels nie gebruik word nie
• Sand benodig nie meganiese rekondisie nie.
• Goeie lugdeurlaatbaarheid omdat daar geen water is nie, word met sand gemeng, dus minder gietfoute.
• Meer geskik vir grootskaalse gietstukke
• Koste-effektief, veral vir groot gietstukke.
