Grys yster vakuum gietvan China gietery met OEM persoonlike dienste.
Vakuum gietstukke is die metaal dele wat vervaardig word deur dievakuum giet proses. Hulle is anders astipiese beleggingsgietstukkeas gevolg van die tegniek wat gebruik word om hierdie metaalonderdele te skep. Die proses begin deur 'n tweedelige vorm in 'n vakuumkamer te plaas. Die vakuum trek dan die gesmelte metaal in die vorm in. Laastens word die gietstuk in 'n oond gestol en die vorm word verwyder om die finale gietstukke vry te stel.
▶ Vakuumgietmateriaal:
• Koolstofstaal: Laekoolstofstaal, mediumkoolstofstaal en hoëkoolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Gegote staallegerings: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...ens op aanvraag.
• Vlekvrye staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en ander vlekvrye staal graad.
• Geelkoper & Koper.
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
▶ V Prosesgietvermoë:
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
▶ InspeksieV-Proses giet komponente:
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
▶ Vakuumgietprosedures:
• Die patroon word styf bedek deur 'n dun vel plastiek.
• 'n Fles word oor die bedekte patroon geplaas en word gevul met droë sand sonder bind.
• Die tweede skil word dan bo-op die sand geplaas, en 'n vakuum trek die sand sodat die patroon styf en teruggetrek kan word. Beide helftes van die vorm word op hierdie manier gemaak en saamgestel.
• Tydens giet bly die vorm onder 'n vakuum maar die gietholte nie.
• Wanneer die metaal gestol het, word die vakuum afgeskakel en die sand val weg, wat die gietstuk vrystel.
• Vakuumgietwerk produseer gietwerk met hoë kwaliteit detail en dimensionele akkuraatheid.
• Dit is veral geskik vir groot, relatief plat gietstukke.
▶ Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec.
•CNC presisie bewerking: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp.
▶ Hoekom kies jy RMC vir V (Vacuum) Prosesgietkomponente?
• Maklike herwinning van die sand omdat die bindmiddels nie gebruik word nie
• Sand benodig nie meganiese rekondisie nie.
• Goeie lugdeurlaatbaarheid omdat daar geen water is nie, word met sand gemeng, dus minder gietfoute.
• Meer geskik vir grootskaalse gietstukke
• Koste-effektief, veral vir groot gietstukke.
