Noedige gietyster gietstukke vervaardig deur verlore skuim giet proses van China giet maatskappy.
Lost Foam Casting, ook genoem Lost Foam Casting (LFC) of Full Mould Casting, is 'n soort verdampingspatroongiet (EPC) met droë sandgietproses. Die EPC kan soms kort wees vir Expendable Pattern Casting omdat die verlore skuimpatrone net een keer gebruik kan word. Nadat die skuimpatrone deur spesiale masjinering voltooi is, word die skuimplastiekpatrone met vuurvaste laag bedek om 'n sterk dop te vorm om die gesmelte metaal te weerstaan. Die skuimpatrone met skulpe word in die sandkas gesit en vul dit met droë sandsand rondom hulle. Tydens gieting maak die hoë-temperatuur gesmelte metaal die skuimpatroon piroliseer en "verdwyn" en beset die uitgangsholte van die patrone, en uiteindelik word die voltooide gewenste gietstukke verkry.
| Gietproses | Jaarlikse kapasiteit / ton | Hoofmateriaal | Gietgewig | Dimensionele toleransiegraad (ISO 8062) | Hittebehandeling | |
| Groen Sand Giet | 6000 | Grys gietyster, rekbare gietyster, gegote al, koper, gietstaal, vlekvrye staal | 0,3 kg tot 200 kg | CT11~CT14 | Normalisasie, Blus, Tempering, Uitgloeiing, Verkoeling | |
| Harsbedekte sandgietwerk (dopgietwerk) | 0,66 pond tot 440 pond | CT8~CT12 | ||||
| Lost Wax Investment Casting | Water Glas Giet | 3000 | Vlekvrye staal, koolstofstaal, legeringstaal, koper, aluminium, dupleks vlekvrye staal, gietyster | 0,1 kg tot 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 pond tot 110 pond | ||||||
| Silika Sol Giet | 1000 | 0,05 kg tot 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 pond tot 110 pond | ||||||
| Lost Foam Casting | 4000 | Grys yster, rekbare yster, legering, koolstofstaal, vlekvrye staal, koper, al | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Vakuum giet | 3000 | Grys yster, rekbare yster, legeringstaal, koolstofstaal, vlekvrye staal | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Hoëdruk-gietwerk | 500 | Aluminiumlegerings, sinklegerings | 0,1 kg tot 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 pond tot 110 pond | ||||||
Die stappe van verlore skuimgiet:
1- Gebruik skuimvorms om skuimpatrone en giethekstelsels te vervaardig
2- Bind die patrone en lopers vas om 'n vormbundelmodule te vorm
3- Doop verf op die module
4- Droog die verf
5- Plaas die module in die sandkas en vul dit met droë sand
6- Vibreer gietvorm om die holte met droë sand te vul en kompakteer dan die gietsand
7- Giet gesmelte metaal om die skuim te verdamp en vorm dan die verlangde gietstukke
8- Nadat die gietstukke afgekoel het, maak die gietstukke skoon. Die droë sand kan herwin word
Voordele vanLost Foam Casting:
✔ Groter ontwerpvryheid vir komplekse strukturele gietstukke
✔ Geen trekhoek is nodig om baie koste te bespaar nie.
✔ Funksie-geïntegreerde skuimpatrone kan uit verskeie stukke skuimpatrone saamgestel word.
✔ Verlore skuimgietsels is amper-net-vorm proses
✔ Hoë buigsaamheid deur kort opsteltye
✔ Langer EPS-vorm dienslewe, dus laer proporsionele gereedskapkoste
✔ Monteer- en behandelingskoste word verminder deur die weglating van die behandelingsproses, installasieonderdele, skroefverbindings, ens.
✔ Uitbreiding van die omvang van toepassings
CNC-bewerking verwys na die bewerkingsproses wat voortgaan deur Computerized Numberical Control (CNC vir kort). Dit word deur die CNC aangehelp om 'n hoë en bestendige akkuraatheid te bereik met minder arbeidskoste.Bewerkingis enige van verskeie prosesse waarin 'n stuk grondstof in 'n gewenste finale vorm en grootte gesny word deur 'n beheerde materiaalverwyderingsproses. Die prosesse wat hierdie gemeenskaplike tema het, beheerde materiaalverwydering, staan vandag gesamentlik bekend as subtraktiewe vervaardiging, in onderskeid van prosesse van beheerde materiaaltoevoeging, wat bekend staan as additiewe vervaardiging.
Presies wat die “beheerde” deel van die definisie impliseer, kan verskil, maar dit impliseer byna altyd die gebruik van masjiengereedskap (benewens net kraggereedskap en handgereedskap). Dit is 'n proses wat gebruik word om baie metaalprodukte te vervaardig, maar dit kan ook op materiale soos hout, plastiek, keramiek en komposiete gebruik word. Die CNC-bewerking dek baie verskillende prosesse soos frees, draai, draai, boor, slyp, slyp ... ens.
Ook genoem presisiebewerking, kan die CNC-bewerking 'n baie hoë akkuraatheid bereik in geometiese toleransie en dimensionele toleransie. Met ons CNC-masjiene en Horisontale Bewerkingsentrums (HMC) en Vertikale Bewerkingsentrums (VMC), kan ons byna aan al jou vereiste toleransiegrade voldoen.
| CNC presisie bewerking vermoëns | ||||
| Fasiliteite | Hoeveelheid | Groottereeks | Jaarlikse kapasiteit | Algemene akkuraatheid |
| Vertikale bewerkingsentrum (VMC) | 48 stelle | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 ton of 300000 stukke | ±0,005 |
| Horisontale bewerkingsentrum (VMC) | 12 stelle | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 ton of 100000 stukke | ±0,005 |
| CNC masjien | 60 stelle | Maksimum draai dia. φ600 mm | 5000 ton of 600000 stukke | |
Beskikbare Ysterhoudende Metaal Materiale virPresisiebewerkingskomponente:
• Gietyster insluitend grys yster en rekbaar yster
• Koolstofstaal van laekoolstofstaal, mediumkoolstofstaal en hoëkoolstofstaal.
• Staallegerings van standaardgrade tot spesiale grade op aanvraag.
• Aluminium en hul allooie
• Geelkoper en Koper
• Sink en hul legerings
• Vlekvrye staal, dupleks, korrosiebestande staal, hoë-temperatuur staal.
Diepresisie bewerking werkswinkelby RMC sorg waarskynlik die belangrikste stap in die voorsieningsketting na giet. Moderne vertikale en horisontale CNC-bewerkingsentrums en ander CNC-masjiene kan seker maak die akkuraatheid van die gietstukke en waarborg dat die gemasjineerde gietstukke betyds klaar is. Alle masjiene is goed georganiseer en in produksie geneem teen hoë produksiedoeltreffendheid en goeie koste-effektiewe motodes. Indien nodig, kan al die gemasjineerde afmetings deur die CMM gemeet word en die verwante verslae kan volgens die kliënt se vereistes uitgereik word.
Toepassings van OnsPasgemaakte rolverdelingen bewerkingsonderdele:
1. Motoronderdele:Remskyf, Koppelstang, dryfas, dryfas, beheerarm, ratkashuis, ratkasdeksel, koppelaardeksel, koppelaarhuis, wiele, filterhuis, CV-gewrigbehuising, slothaak.
2. Vragmotor onderdele: Tuimelarms, Transmissieratkas, dryfasse, ratbehuising, ratdeksel, sleepoog, koppelstang, enjinblok, enjindeksel, gewrigbout, kragaftakker, krukas, nokas, oliepan.
3. Hidrouliese onderdele: Hidrouliese silinder, hidrouliese pomp, gerotorhuis, vaan, bus, hidrouliese tenk, hidrouliese silinderkop, hidrouliese silinder driehoekbeugel.
4. Landboumasjinerie en trekkeronderdele: Rathuis, Ratdeksel, Koppelstang, Wringkragstang, Enjinblok, Enjindeksel, Oliepomphuis, Beugel, Hanger, Haak, Beugel.
5. Spoor Treine en Vragmotors: Skokbrekerbehuising, skokbrekerbedekking, trekratbehuising, trekratbedekking, wig en kegel, wiele, remstelsels, handvatsels, geleidings.
6. Konstruksie Masjinerie Onderdele: Rat, laersitplek, ratpomp, ratkasbehuising, ratkasdeksel, flens, bus, boomsilinder, steunbeugel, hidrouliese tenk, emmertande, emmer.
7. Logistieke Toerusting Onderdele: Wiele, Gieter, Beugel, Hidrouliese Silinder, Vurkhyser Onderdele, Slotkas,
8. Klep en pomponderdele: Klepliggaam (behuising), vlinderklepskyf, balklephuis, flens, koppelstuk, kamslot, oop waaier, maak waaier toe, pomphuis (liggaam), pompdeksel.
Nabewerkingsdienste
