OEM persoonlike vlekvrye staal gietstukke vervaardig deur verlore was belegging giet enCNC-bewerkingsdienste. Die AISI 316 / CF8M vlekvrye staal word wyd gebruik om die vlekvrye staal pompbehuising of einddeksel te vervaardig as gevolg van sy goeie anti-roes werkverrigting.
Vlekvrye staal het 'n minimum chroominhoud van 10,5%, wat dit meer bestand maak teen korrosiewe vloeibare omgewings en teen oksidasie. Dit is hoogs korrosiebestand en slytasiebestand, bied uitstekende bewerkbaarheid, en is bekend vir sy estetiese voorkoms. Vlekvrye staal beleggings gietstukke is "korrosiebestand" wanneer dit gebruik word in vloeibare omgewings en dampe onder 1200 ° F (650 ° C) en "hittebestand" wanneer dit gebruik word bo hierdie temperatuur.
Die basislegeringselemente van enige nikkel-basis of vlekvrye staal beleggingsgietwerk is chroom, nikkel en molibdeen (of "moly"). Hierdie drie komponente sal die gietstuk se korrelstruktuur en meganiese eienskappe bepaal en sal instrumenteel wees in die gietstuk se vermoë om hitte, slytasie en korrosie te bekamp.
Ons gietery kan vervaardigpasgemaakte vlekvrye staal beleggings gietstukkewat ooreenstem met jou presiese ontwerpspesifikasies. Vir dele wat wissel van tiene gram tot tien kilogram of meer, bied ons streng toleransies en konsekwente deel tot deel herhaalbaarheid.
Gewoonlik moet die vlekvrye staal gegiet word deur diebelegging presisie giet prosesmet die silika sol as die binding. Die vlekvrye staal silika sol gietstukke het 'n baie hoë graad van presisie oppervlak en werkverrigting.
As gevolg van sy unieke fisiese eienskappe, is vlekvrye staal gietstukke gewild in 'n wye reeks toepassings, veral dié in moeilike omgewings. Algemene markte vir vlekvrye staal beleggings gietstukke sluit in olie en gas, vloeibare krag, vervoer, hidrouliese stelsels, voedselindustrie, hardeware en slotte, landbou ... ens.
▶ Vermoë vanInvestment Casting Foundry
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Bindingsmateriale vir dopbou: Silica Sol, Waterglas en hul mengsels.
• Toleransies: Op versoek.
▶ Hoofproses van Investment Casting
• Patrone en gereedskapontwerp → Metaalmatrysmaak → Wasinspuiting → Missamestelling → Dopbou → Ontwaksing → Chemiese samestellingsanalise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Naverwerking of verpakking vir versending
▶ Hoe ons inspekteerVerlore wasgietsels
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
▶ Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Anodisering, Elektroplatering, Warm sinkplatering, sinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektro-polering, Verf, GeoMet, Zintec.
• Masjinering: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp.
▶ Voordele van beleggingsgietproses:
• Uitstekende en gladde oppervlakafwerking
• Streng dimensionele toleransies.
• Komplekse en ingewikkelde vorms met ontwerp buigsaamheid
• Vermoë om dun mure te giet, dus 'n ligter gietkomponent
• Wye keuse van gegote metale en legerings (ysterhoudende en nie-ysterhoudende)
• Konsep word nie in die vormontwerp vereis nie.
• Verminder die behoefte aan sekondêre bewerking.
• Min materiaalafval.
