Pasgemaakte slytvaste gietstukke vanSandgietmaatskappyin China met pasgemaakte en CNC-bewerkingsdienste.
Onder 'n wye verskeidenheid gietlegerings is slytvaste gietstaal 'n baie algemeen gebruikte legeringstaal. Slytvaste gietstaal verbeter hoofsaaklik die slytweerstand van staalgietstukke deur verskillende inhoude van legeringselemente, soos mangaan, chroom, koolstof, ens., by die legering te voeg. Terselfdertyd hang die slytvastheid van slytvaste staalgietstukke ook af van die hittebehandelingsmetode wat deur die gietery gebruik word en die struktuur van die gietstuk.
Slytvaste legeringstaal-sandgietstukke is die gietonderdele wat deur die sandgietproses gemaak word van slytvaste legeringstaal. By RMC Foundry is die vernaamste sandgietprosesse wat ons vir slytvaste legeringstaal kan gebruik, groensandgietwerk, harsbedekte sandgietwerk, sandgiet wat nie gebak is nie, verlore skuimgietwerk, vakuumgietwerk en beleggingsgietwerk. Die hittebehandeling, oppervlakbehandeling en CNC-bewerking is ook by ons fabriek beskikbaar volgens u tekeninge en vereistes.
Grondstowwe Beskikbaar virSandgiet
• Gegote koolstofstaal:gegote laekoolstofstaal, gegote mediumkoolstofstaal, gegote hoëkoolstofstaal (hoësterkte-koolstofstaal)
• Medium-legeringsstaal en lae-legeringstaal vir giet:gegote mangaanstaal, gegote silico-mangaan staal, gegote mangaan-molibdeen staal, gegote mangaan-molibdeen-vanadium koper staal, gegote chroom staal, chroom-molibdeen gietstaal, chroom-mangaan-silikon gietstaal, chroom-mangaan gegote staal, chroom molibdeen vanadium gegote staal, chroom koper gietstaal, molibdeen gegote staal, chroom nikkel molibdeen gegote staal, ens. Verskillende chemiese elemente kan 'n ander rol speel in die verbetering van die ooreenstemmende werkverrigting. In die volgende artikels sal ons die eienskappe van verwante legeringstaal bekendstel en die rolle wat chemiese elemente een vir een speel.
• Korrosiebestande vlekvrye staal:ferritiese vlekvrye staal, martensitiese vlekvrye staal, austenitiese vlekvrye staal en austenitiese-ferritiese dupleks vlekvrye staal.
• Hittebestande staal:hoë chroom staal, hoë chroom nikkel staal en hoë nikkel chroom staal.
• Slytvaste gietstaal:slytvaste mangaanstaal, slytvaste chroomstaal
• Giet van spesiale staal en professionele staal:lae-temperatuur gegote staal, gietery gereedskap staal (matrijs staal), druk gegote staal, presisie gietstaal, sentrifugale gegote staal pyp.
• Grys Yster:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Noedige yster:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
Vermoë van sandgiet:
• Maks grootte (deur outomatiese gietlyn): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maksimum grootte (met handvatselgieting): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse Kapasiteit: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending
Sandgiet-inspeksievermoë
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
Na-gietproses
• Ontbraam & Skoonmaak
• Skietskietwerk / Sandpening
• Hittebehandeling: Normalisering, Blus, Tempering, Verkoling, Nitrering
• Oppervlakbehandeling: Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warmverzinkplatering, Verzinkplatering, Nikkelplatering, Polering, Elektropolering, Verf, GeoMet, Zintec
• Masjinering: Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp,
Algemene kommersiële bepalings
• Hoofwerkvloei: Navrae & Kwotasie → Bevestiging van besonderhede / Kosteverminderingsvoorstelle → Gereedskapontwikkeling → Proefgiet → Monstergoedkeuring → Proefbestelling → Massaproduksie → Deurlopende bestellingverrigting
• Leertyd: Na raming 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en na raming 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Moet onderhandel word.
• Betaalmetodes: T/T, L/C, West Union, Paypal.
