Staal sandgietvervaardiger uit China met pasgemaakte en CNC-bewerkingsdienste.
Gegote staal verwys na die staal wat gebruik word vir die vervaardiging van staal gietstukke. Gegote staal moet gebruik word wanneer die sterkte van die gietstuk relatief hoog is en die gebruik van gietyster nie aan die vereistes kan voldoen nie. Die vloeibaarheid van gesmelte staal van gietstaal is egter nie so goed soos dié van gietyster nie, dus moet die dikte van die gietstruktuur nie te klein wees nie en die vorm moet nie te ingewikkeld wees nie. Wanneer die silikoninhoud by die boonste limiet beheer word, kan die vloeibaarheid van gesmelte staal verbeter word.
Grondstowwe beskikbaar vir sandgiet
• Giet gereedskapstaal.Gegote gereedskapstaal kan verdeel word in gietwerktuigstaal en gietvormstaal.
• Giet van spesiale staal.Giet spesiale staal kan verdeel word in gegote vlekvrye staal, gegote hittebestande staal, gegote slytvaste staal, gegote nikkel-gebaseerde legering, ens.
• Gegote staal vir ingenieurswese en struktuur.Gegote staal vir ingenieurswese en struktuur kan verdeel word in gegote koolstof strukturele staal en gegote legering strukturele staal.
• Gegote legeringstaal.Dit kan verdeel word in gegote lae legeringstaal, gegote medium legeringstaal en gegote hoëlegeringsstaal.
• Grys gietyster:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Noedige gietyster:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hul legerings
• Ander materiale en standaarde op aanvraag
Vermoë van sandgiet:
• Maks grootte (deur outomatiese gietlyn): 1 500 mm × 1 000 mm × 500 mm
• Maksimum grootte (met handvatselgieting): 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlikse Kapasiteit: 7 000 ton - 8 000 ton
• Toleransies: Op versoek.
Hoofproduksieprosedure
Patrone en gereedskapontwerp → Maak patrone → Vormproses → Chemiese samestelling-analise → Smelt en giet → Skoonmaak, slyp en skietskiet → Na-verwerking of verpakking vir versending.
Sandgiet-inspeksievermoë
• Spektrografiese en handmatige kwantitatiewe analise
• Metallografiese analise
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheid inspeksie
• Meganiese eienskapontleding
• Lae en normale temperatuur impaktoetsing
• Netheidinspeksie
• UT-, MT- en RT-inspeksie
Na-gietproses
•Ontbraam & Skoonmaak
•Geskietskiet / Sandpeening
•Hittebehandeling:Normalisasie, Blus, Tempering, Verkoeling, Nitrering
•Oppervlakbehandeling:Passivering, Andonisering, Elektroplatering, Warm sinkplatering, sinkplatering, nikkelplatering, poleer, elektropolering, verf, GeoMet, Zintec
•CNC presisie bewerking:Draai, Frees, Draai, Boor, Slyp, Slyp,
Algemene kommersiële bepalings
• Hoofwerkvloei: Navrae & Kwotasie → Bevestiging van besonderhede / Kosteverminderingsvoorstelle → Gereedskapontwikkeling → Proefgiet → Monstergoedkeuring → Proefbestelling → Massaproduksie → Deurlopende bestellingverrigting
• Leertyd: Na raming 15-25 dae vir gereedskapontwikkeling en na raming 20 dae vir massaproduksie.
• Betalingsvoorwaardes: Moet onderhandel word.
• Betaalmetodes: T/T, L/C, West Union, Paypal.
