Dupleks vlekvrye staal gietstukbeteken die gietstukke gemaak van dupleks vlekvrye staal. Duplex Stainless Steel (DSS) verwys na vlekvrye staal met ferriet en austeniet wat elk sowat 50% uitmaak. Oor die algemeen moet die inhoud van minder fases ten minste 30% wees. In die geval van lae C-inhoud is die Cr-inhoud 18% tot 28%, en die Ni-inhoud 3% tot 10%. Sommige dupleks vlekvrye staal bevat ook legeringselemente soos Mo, Cu, Nb, Ti en N.
Die DSS het die eienskappe van austenitiese en ferritiese vlekvrye staal. In vergelyking met ferriet, het dit hoër plastisiteit en rekbaarheid, geen brosheid by kamertemperatuur nie, en aansienlik verbeterde intergranulêre korrosiebestandheid en sweisprestasie, terwyl dit steeds brosheid, hoë termiese geleidingsvermoë en superplastisiteit as ferriet-vlekvrye staal behou. In vergelyking met austenitiese vlekvrye staal, het DSS 'n hoë sterkte en aansienlik verbeterde weerstand teen interkorrelkorrosie en chloriedspanningskorrosie. Dupleks vlekvrye staal het uitstekende pitkorrosiebestandheid en is ook 'n nikkelbesparende vlekvrye staal.
In gietproduksie word die meeste van die vlekvrye staal gietstukke voltooi deurbelegging giet. Die oppervlak van vlekvrye staal gietstukke wat deur beleggingsgietwerk vervaardig word, is gladder en die dimensionele akkuraatheid is makliker om te beheer. Natuurlik, die koste vanbelegging giet vlekvrye staal deleis relatief hoog in vergelyking met ander prosesse en materiale.
▶ Vermoë vanInvestment Casting Foundry
• Maks grootte: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewig Reeks: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlikse kapasiteit: 2 000 ton
• Bindingsmateriale vir dopbou: Silica Sol, Waterglas en hul mengsels.
• Toleransies: Op versoek.
▶ Hoofproduksieprosedure van Investment Casting
• Skep 'n waspatroon of replika
• Sprinkel die waspatroon
• Belê die waspatroon
• Elimineer die waspatroon deur dit (binne in die oond of in warm water) te brand om 'n vorm te skep.
• Dwing gesmelte metaal om in die vorm te gooi
• Verkoeling en stolling
• Verwyder spruit uit die gietstukke
• Voltooi en poleer die voltooide beleggingsgietsels
▶ Hoekom jy RMC kies virPasgemaakte verlore wasgietonderdele?
• Volle oplossing van een enkele verskaffer wat wissel van pasgemaakte patroonontwerp tot voltooide gietstukke en sekondêre proses insluitendCNC bewerking, hittebehandeling en oppervlakbehandeling.
• Kosteverminderingvoorstelle van ons professionele ingenieurs gebaseer op jou unieke vereiste.
• Kort aanlooptyd vir prototipe, proefgietwerk en enige moontlike tegniese verbetering.
• Gebonde materiale: Silica Col, Water Glass en hul mengsels.
• Vervaardigingsbuigsaamheid vir klein bestellings tot massabestellings.
• Sterk uitkontrakteringsvervaardigingsvermoëns.
